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云南品质冲头凹模套品牌

楼主: 时间: 2023-02-09 00:11:11

云南品质冲头凹模套品牌

    楼主:

时间: 2023-02-09 00:11:11

为了实现上模板8、第二上垫板7、上垫板11、上固定板12、靠背14的固定,上模板8、第二上垫板7、上垫板11、上固定板12、靠背14中部连接有第三固定螺栓5,上模板8、第二上垫板7、上垫板11、上固定板12、靠背14通过第三固定螺栓5固定连接。上固定板12和脱料板13内安装有冲头6,在本实施例中,为了提高冲头6的硬度、耐磨性和韧性,冲头6由高速钢材质制成。上模板8内安装有导套10,导套10内安装有导柱16,导柱16下端连接在下模板20内。安装上部分时,首先通过第三固定螺栓5将上模板8、第二上垫板7、上垫板11、上固定板12、靠背14固定连接,然后将脱料板13安装到靠背14内侧,通过限位螺杆9实现上垫板11、上固定板12、脱料板13的定位;将导柱16连接在导套10内,即可实现上模板8与下模板20之间的相互定位。为了在冲头6损坏后能够快速地、方便地更换冲头6,上模板8、第二上垫板7、上垫板11内开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆21,螺杆21底部与冲头6连接。安装时,将连接有冲头6的螺杆21连接在螺孔内,并调节螺杆21到合适的位置;冲压时,如果冲头6发生损坏,可以直接将螺杆21和冲头6一起拆下,而无需拆卸其他部件,即可对冲头6和螺杆21整体进行更换。冲头凹模套的安装方法之螺丝固定。云南品质冲头凹模套品牌

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孔口为锥形凹模套,孔内不易积存工件或废料,孔壁所受的胀力、摩擦力小,所以凹模套的磨损及每次的刃磨量小。但刃口强度较低,且刃口尺寸在修磨后略有增大。一般用于形状简单、精度要求不高和较薄的冲裁件。c适用较复杂的冲裁件;d用于冲裁薄料和凹模套厚度较薄的情况。


f为凸台式凹模,适用于冲裁软而薄的金属与非金属材料。这种凹模一般不淬火 或淬火硬度不高[(35~38)HRC,可以用手锤敲打凸台斜面以调整模具间隙,直到试冲出满意的冲压件为止。


凹模孔型的直壁高度(h)、斜度角(a和β)与工件的材料厚度和加工方法有关。 云南品质冲头凹模套厂家镀钛冲头的优点可以提高凸模的寿命。

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4.凸凹模


复合模中的凸凹模内外缘均为刃口,内外线之间的壁厚取决于冲裁件的尺寸,它不像一般凹模套那样可以将外缘轮廓尺寸扩大,所以从强度考虑,壁厚受小值限制。


凸凹模的小壁厚受冲模结构影响:凸凹模装于.上模(正装复合模)时,内孔不积存废料,胀力小,小壁厚可以小些;凸凹模装于下模(倒装复合模)时,直壁型孔口内积存废料,胀力大,小壁厚要大些。凸凹模的小壁厚值,一般按经验数据确定。


不积存废料的凸凹模的小壁厚:对冲制黑色金属和硬材料,约为工作料厚的1.5倍,但不小于0.7mm;对冲制有色金属和软材料,约等于工件料厚,但不小于0. 5mm。积存废料的凸凹模的小壁厚(a)和小直径( D)。

厚板冲头

对厚板和高张力钢板等进行冲裁时,往往会引起冲头刃口部分的磨损、折损、崩刃以及冲头挂台部位的破损。

冲头挂台部位的主要原因是产生于冲头挂台部位的集中应力和拉伸冲击力。

MiSUMi的厚板冲裁用冲头是指对冲头挂台部位的形状进行了改良以增加强度的冲头。

厚板冲头特点

1. 适用于模具制造加工行业,应用普遍。

2.为防止冲击力拉伸所引起的断裂破损,设定了8mm的凸模头部厚度。

3.考虑到减少应力集中的效果和经济性,厚板冲裁用冲头挂台部位下方半径设定为R1.2~R1.5,头部外径为D+5mm(D:凸模杆径)。

4.凸模上方的外周成倾斜面。这是为了当凸模的轴芯万一发生错位时,可防止由施加于外周附近的弯曲力矩导致的破坏。 冲头凹模套的安装方法之钢球锁定特点:通过用销将钢球向上推,可快速装卸。多用于汽车模具中。

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冲头凹模套的安装方法

凸缘固定。安装方法:利用杆部保持垂直位置,在头部固定。特点:普通圆形冲头,能可靠地固定。


带凸缘(用削边缺圆定位)。安装方法:利用杆部保持垂直位置,在头部固定。特点:利用WEDM加工的孔中插入缺圆的杆部进行定位。


定位销定位。安装方法:利用定位销确定位置精度,在头部固定。特点:用NC加工的定位孔容易定位,多用于汽车模具中。


调整销固定。安装方法:利用杆部保持垂直位置,用止付螺丝将头部紧固。特点:便于快速更换冲头。 冲头防跳废料四种处理方法。四川好的冲头凹模套定做

冲头凹模套的安装方法:利用小压块固定冲头的键槽部。云南品质冲头凹模套品牌

防废料回跳型凹模的原理和特点

在凹模内侧面,将2处以上的倾斜沟从中心开始向反方向加工。在冲裁工序初期,冲裁废料会形成和凹模倾斜沟相对应的小突起。随着凸模下降,若进一步向下面压入,突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用),摩擦力增大,从而防止废料回跳。另外,倾斜沟不是以螺旋状,而是向反方向加工,所以不会随着凸模上升,引起旋转和废料回跳。


跳废料是五金模具在冲压过程中一种常见问题,跳废料产生的原因有多种,因而其解决办法也是多样的。有的跳废料是因为模具设计时,冲头凹模套间隙设计不合理,有的是因为原材料不良产生的。需快速作出一个有用的解决方案时,应先仔细分析其发生的原因。 云南品质冲头凹模套品牌

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