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浙江好的冲头凹模套模具

楼主: 时间: 2022-09-28 13:00:57

浙江好的冲头凹模套模具

    楼主:

时间: 2022-09-28 13:00:57

1.冲头

1)冲头的结构型式与固定方法,一般冲头固定时要注意下列问题:

1)异形冲头要有防呆功能;

2)有导向装置的冲头,稳定性好,可利用卸料板使冲头导向,但要注意他们的配合尺寸:

3)冲小孔,冲头必须考虑导向和保护:


4)快速装换冲头机构可靠性要好。

常见的圆形冲头结构及固定方法。

为了增加冲头的强度和刚度,冲头做成台阶式,用固定板固定,台阶处圆滑过渡,以避免应力集中。

小端是工作部分,其尺寸和公差根据工件尺寸和加工方法确定。

中间台阶与冲头固定板过渡配合(H7/m6)。


较大台阶是用其台肩保证冲头在卸料时不被拉出。

这种冲头一般用于d=8~30.

冲d=1~8mm的小圆孔冲头,固定部分做成直通式,淬火时尾端回火,装配后铆开磨平。

由于小冲头容易损坏,可做成快换冲头的结构型式,以使维修更换方便。


为了便于更换,冲头的固定部分采用间隙极小的间隙配合(H7/h6)。

在厚板上冲小孔时,细小的冲头受力较大,容易折断。为了提高冲头的抗纵向弯曲能力,可将小冲头装在护套里,然后再将护套固定在冲头固定板上。这种冲头叫做护套式冲头 防废料回跳型凹模的原理和特点在凹模内侧面,将2处以上的倾斜沟从中心开始向反方向加工。浙江好的冲头凹模套模具

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为本实用新型实施例的结构示意图;图2为图1中a处的结构示意图;主要元件符号说明如下:固定螺栓1、第二固定螺栓2、第二下垫板3、凹模4、第三固定螺栓5、冲头6、第二上垫板7、上模板8、限位螺杆9、导套10、上垫板11、上固定板12、脱料板13、靠背14、下垫板15、导柱16、定位销钉17、第二垫板18、垫板19、下模板20、螺杆21、通孔22。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。如图1到图2所示,本实用新型的一种能够快速更换冲头的模具,包括上模板8和下模板20,其中下模板20上从下到上安装有垫板19和第二垫板18,为了实现垫板19和第二垫板18的定位,在垫板19、第二垫板18、下模板20中部连接有定位销钉17,垫板19和第二垫板18通过定位销钉17与下模板20实现定位;另外,为了实现垫板19和第二垫板18的固定,垫板19、第二垫板18、下模板20中部连接有第二固定螺栓2,垫板19和第二垫板18通过第二固定螺栓2与下模板20固定连接。第二垫板18上表面安装有第二下垫板3和凹模4,凹模4用于材料的成型,第二下垫板3上表面安装有下垫板15,凹模4位于第二下垫板3和下垫板15内侧。冲压时。辽宁冲头凹模套品牌冲头凹模套的安装方法之带凸缘特点:利用WEDM加工的孔中插入缺圆的杆部进行定位。

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外螺纹定位销特点

1. 多用于连续模、自动化生产线等,应用范围普遍。

2. 导入部分设置了孔便于安装或拆卸作业。

3. 定位部分的外径和长度可指定。


规格概述

1.杆径参数P值范围:6.00≤P≤20.00,指定单位0.01mm。

2.杆部长度参数B值范围:5≤P≤50,指定单位1mm(针对SLTLH系列)。

3.SLTL系列为P尺寸固定型,SLTLH系列为P/B尺寸指定型。


主要型号有P尺寸固定型SLTL和P尺寸指定型SLTLH


导正部分的装卸孔会不会造成外壁过薄而容易断裂?

对于不同的杆径,导正部分的装卸孔径会变化,

杆径参数P大于6mm,小于8mm时,孔径为2.5mm;

杆径参数P大于8mm,小于20mm时,孔径为3.5mm;

所以针对不同的杆径均保留了足够的壁厚以防断裂,还请放心使用。

具体包括:将一个冲头的工作带完全压入坯料,将坯料翻转180°,将另一个冲头完全压入并贯穿坯料。实施例:下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步的详细说明我公司为某企业提供的一项GH99燃烧室后段,其形状为细高筒形,如图1所示,其重量大,且此高温合金材料的变形抗力较大,变形温度区间窄,锻造生产过程中存在手工操作控制难度大。其难点在于扩孔前环形毛坯的制造,此环形荒坯成型的具体工艺步骤如下:1、将规格为φ350×520的棒料进行钻孔,钻孔后毛坯尺寸为φ350×φ110±2×5202、根据环坯的尺寸要求,胀形锻造2火完成,3、锻前冲头、锤砧、工夹具接触坯料部位均应预热;预热温度300±50℃;4、火:采用φ130的胀孔冲头:由φ350×φ110±2×525采用φ130冲头2个进行双向胀孔至φ350×φ130±5×5255、第二火:采用φ150的胀孔冲头:由φ350×φ130±5×525采用φ130冲头2个进行双向胀孔至φ350×φ150±5×525通过胀孔得到的环坯:φ350×φ150±5×525,再通过扩孔成型实现终成型。实现了此类细高筒形环形件的锻造成形,提高了该类锻件的批量生产效率,适于推广。冲头凹模套的安装方法之带凸缘(用削边缺圆定位)。

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精密模具是加工制造业 批量生产的有效工具装备,硬质合金生产加工提供钨钢凹模套,钨钢冲头非标定制,尺寸精度要求满足 0/+0. 0.005。 根据不同生产加工设备,对模具的使用 需求 ,可以生产定制加工异形硬质合金凹模套硬质合金冲头。该导向孔钨钢凹模孔加工尺寸精度要求较高,孔位要求一致性 。 高精密模具配套使用的钨钢冲头精度要求非常高,还有产品的一致性,要求批量生产的每一款冲头,必须严格按照尺寸、精度、公差要求,能够 实现模具使用寿命更大化 。 作为精密模具配套使用的钨钢冲头,产品的一致性是个关键因素 ,这将直接影响到冲压模具的使用寿命和产品的尺寸精度 。 不管是硬质合金棒的毛坯 加工制作,还是到硬质合金冲头的精品尺寸加工,严格严谨的控制好尺寸公差要求和批量生产的产品一致性至关重要。冲头凹模套的安装方法:利用小压块固定冲头的键槽部。广东常见冲头凹模套规格型号

冲头凹模套的安装方法:将凸模头部通过压块,用螺丝固定。浙江好的冲头凹模套模具

我国国家行业标准总局对冲压模具已制定了国家行业标准,。

标准包括:冲压模具模架及其技术零件;冲压模具零件及其技术零件;冲压模具典型组合及其技术零件。


采用这些标准和标准件,可以简化冲压模具,缩短设计和加工周期,提高冲压模具品质,降低冲压模具成本。

设计冲压模具时应尽量选用已标准化的零件,对于非标准化零件可参考标准零件设计。


设计和选用冲压模具零件时,应充分考虑到各类零件的工作零件、装配关系、维修、加工等方面的要求,以使冲压模具零件具有良好的工作性能、足够的使用寿命,并使加工、装配容易,成本低廉。 浙江好的冲头凹模套模具

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