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湖南冲头凹模套厂家现货

楼主: 时间: 2022-05-18 08:03:50

湖南冲头凹模套厂家现货

    楼主:

时间: 2022-05-18 08:03:50

防废料回跳型凹模的原理和特点

在凹模内侧面,将2处以上的倾斜沟从中心开始向反方向加工。在冲裁工序初期,冲裁废料会形成和凹模倾斜沟相对应的小突起。随着凸模下降,若进一步向下面压入,突起部分会被凹模侧面压缩(压平作用),摩擦力增大,从而防止废料回跳。另外,倾斜沟不是以螺旋状,而是向反方向加工,所以不会随着凸模上升,引起旋转和废料回跳。


跳废料是五金模具在冲压过程中一种常见问题,跳废料产生的原因有多种,因而其解决办法也是多样的。有的跳废料是因为模具设计时,冲头凹模套间隙设计不合理,有的是因为原材料不良产生的。需快速作出一个有用的解决方案时,应先仔细分析其发生的原因。 冲头凹模套的安装方法之螺丝固定特点:精度高,固定非常可靠,不适用于小孔径冲头、厚板冲裁。湖南冲头凹模套厂家现货

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WPC涂层处理冲头凹模套的特点

提高搞疲劳强度:WPC®处理冲头是以0.04~0.2mm左右的微粒子,以100m/s以上的高速碰撞金属表面,在冲头凹模套表面附近产生高残留压缩应力。其结果是提高了冲头凹模套的疲劳强度,因此对防止刃口折损和崩刃能发挥很好的效果。SKD11冲头在1万次左右可能会破损。SKD11+WPC®处理时,可延长至10万次左右。


提高耐咬合性:相对于通常研磨抛光时研磨方向会残留条痕的现象,经WPC®处理的表面*会形成细微的凹凸。该细微的凹部会产生油积存,因此WPC®处理面比通常的研磨面不易发生油膜断裂,可望改善耐咬合性。


提高耐磨损性能:进行WPC®处理后,随着加工硬化,表面硬度会增强,因此可提高冲头凹模套的耐磨损性。另外,WPC®处理冲头凹模套的硬度自内部向表面逐渐增强,因此无损于冲头凹模套母材的韧性。

海南常见冲头凹模套价格表冲头凹模套的安装方法之螺丝固定。

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冲头凹模套的安装方法

凸缘固定。安装方法:利用杆部保持垂直位置,在头部固定。特点:普通圆形冲头,能可靠地固定。


带凸缘(用削边缺圆定位)。安装方法:利用杆部保持垂直位置,在头部固定。特点:利用WEDM加工的孔中插入缺圆的杆部进行定位。


定位销定位。安装方法:利用定位销确定位置精度,在头部固定。特点:用NC加工的定位孔容易定位,多用于汽车模具中。


调整销固定。安装方法:利用杆部保持垂直位置,用止付螺丝将头部紧固。特点:便于快速更换冲头。

我国国家行业标准总局对冲压模具已制定了国家行业标准,。

标准包括:冲压模具模架及其技术零件;冲压模具零件及其技术零件;冲压模具典型组合及其技术零件。


采用这些标准和标准件,可以简化冲压模具,缩短设计和加工周期,提高冲压模具品质,降低冲压模具成本。

设计冲压模具时应尽量选用已标准化的零件,对于非标准化零件可参考标准零件设计。


设计和选用冲压模具零件时,应充分考虑到各类零件的工作零件、装配关系、维修、加工等方面的要求,以使冲压模具零件具有良好的工作性能、足够的使用寿命,并使加工、装配容易,成本低廉。 冲头凹模套的安装方法之定位销定位。

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镀钛冲头的优点

特别在下列情况下,不仅可以提高凸模的寿命,并可获得出乎意料的效果。

当一般凸模磨损较大、再研磨费用较高的情况下

因为再研磨费用较少,所以再研磨所需要的时间较短。废弃之前的可再研磨的次数增加,寿命终止之前的全加工数也将增加。


通过毛刺高度管理质量的情况下,毛刺高度增加速度不快,所以毛刺管理工作将减少。

重视产品表面的情况下,由于不易发生咬合,所以产品表面一般都较好。


使用作业性较差的润滑剂或高价润滑剂的情况下,由于不易发生咬合,磨损较小,所以对润滑剂也不挑剔。另外还可以减少使用量。


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冲头凹模套的固定方法

螺丝固定。安装方法:利用冲头固定板保持垂直位置,用内六角螺丝将杆部紧固。特点:精度高,固定非常可靠,不适用于小孔径冲头、厚板冲裁(容易拉断螺丝)。


小压块固定。安装方法:利用小压块固定冲头的键槽部。特点:便于安装、更换凸模。多用于卸料板基准的精密模具。


压块固定。安装方法:将凸模头部通过压块,用螺丝固定。特点:便于更换冲头。用于冲头固定板与卸料板间的间隙较小的情况下。

钢球锁定。安装方法:利用**止动装置内的钢球锁住凸模的槽部,进行固定。特点:通过用销将钢球向上推,可快速装卸。多用于汽车模具中。


锥度固定。安装方法:利用锥度部分固定。特点:头部用镦锻机制造,因此价格低廉。用于小孔径凸模。


锥度+**环。安装方法:使用**环支持锥度部分。特点:使用**环以便于安装头部强度高的斜肩型凸模。

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