金属加工液用在金属切削机床上,在切削过程中起到冷却、润滑、清洗加工面的作用,金属切削液还具有良好的防锈性能。
在机械加工的过程中,金属与刀具会产生较大的摩擦和热量,会导致刀具加剧磨损和加工精度不高。金属加工液可以大大降低这种摩擦,带走机械加工过程中产生的热量,降低刀具和工件的温度。从而延长刀具寿命并提高加工件表面质量。
大多数的金属材料(如铁和铸铁)在与潮湿的空气与水接触后会很快产生锈蚀。金属加工液中含有防锈剂,能提供良好的防锈功能,避免产生锈蚀的现象。
菲特斯切削液厂家建议合理选用切削液可延长刀具寿命,保证和提高加工精度,防止工件和机床腐蚀或生锈,提高加工效率,从而产生更大的效益。
【拉伸油】冲压油和拉伸油的区别
1、作用:
冲压油一般起润滑和减少模具的磨擦作用,延长模具镶件的使用寿命;
拉伸油一般用拉伸件,使其润滑易于拉长,变大,扩孔,翻边等,易于成型等功效;
2、加工工艺:
拉伸是指把棒材、管材或线材拉细、拉长的加工过程;
冲压拉伸是指把板材冲压成圆通形、方盒形或圆锥形等无缝带底容器的加工过程;
3、适用范围:
冲压油是由硫化猪油为主剂,加入精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂调配而成的金属加工油,适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作,同时适用于塑性成形加工中;
拉伸油具有超凡的润滑性和抗极压性,适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。
金属加工液其冷却效果如下:
1、冷却效果切削液的冷却效果是通过它和因切削而发热的、切屑和工件间的对流和汽化效果把切削热从固体(刀具、工件)处带走,下降切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度和尺寸。
2、光滑效果在切削加工中,刀具与切屑,刀具与工作外表之间发生冲突,切削液便是减轻这种冲突,形成部分光滑膜的。
3、清洗效果在金属切削过程中,切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件和刀具、砂轮上,影响切削效果,所以要求切削液有杰出的清洗效果。
4、防锈效果在切削加工过程中,机床与切削液触摸的部位也会发生腐蚀。在工件加工后或工序间的寄存期间,如果切削液没有一定的防锈能力,工件会受到上述环境介质的影响而发生腐蚀,因此要求切削液具有较好的功能。
金属加工液所具备的优势,东莞耐斯润滑科技拥有完善的服务体系,可根据需求量身定制,为广大用户提供所需。