大亚湾金属热处理厂，五金零件热处理加工不妨找洪柏五金

零件经真空热处理后，畸变小，质量高，且工艺本身操作灵活，无公害。因此真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段，而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用，特别是工具、模具和精密耦件等，经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。

例如某些模具经真空热处理后，其寿命比原来盐浴处理的高40～400%，而有许多工具的寿命可提高3～4倍左右。此外，真空加热炉可在较高温度下工作，且工件可以保持洁净的表面，因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此，某些化学热处理，如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼，以及多元共渗都能得到更快、更好的效果。

随着电真空技术的发展，出现了真空热处理工艺，当时还仅用于退火和脱气。由于设备的限制，这种工艺较长时间未能获得大的进展。60～70年代，陆续研制成功气冷式真空热处理炉、冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等，使真空热处理工艺得到了新的发展。在真空中进行渗碳，在真空中等离子场的作用下进行渗碳、渗氮或渗其他元素的技术进展，又使真空热处理进一步扩大了应用范围。

金属热处理是将工件加热至预定温度并保持一些时刻后缓慢冷却。其主要作用是：

1、在铸件、锻压、轧制、焊接等工艺中，上升或消掉钢铁在出产、锻压、轧制、焊接中发生的各种组织缺陷和剩余应力。

2、柔软工件才能进行切割。

3、细化晶粒，完善组织，上升工件机械功能。

4、为这以后的热处理（调质、调质）做准备。

金属热处理中的过烧现象：　

加热温度过高，不但引起奥氏体晶粒粗大，并且晶界部分呈现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后功能严峻恶化，淬火时构成龟裂。过烧组织无法恢复，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。 　　

金属热处理中的脱碳和氧化现象：　

钢在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后外表硬度、疲劳强度及耐磨性降低，并且外表构成剩余拉应力易构成外表网状裂纹。

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近的平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为热处理。