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网版印刷是所有印刷条形码方法中工艺相对简单的一种，为保证条形码的印刷质量，印刷过程中要提高印刷技术和技巧。通常，采用22.5°绷网法，即网丝经纬方向与网框一边角度为22.5°。斜绷法能有效减少网丝对油墨的阻隔现象，防止发生断线。丝网以选择300目为宜，目数太低，网丝直径太粗，会遮挡油墨的渗漏，目数太高，油墨沉积量太小，条形码反差太小;感光胶涂布的厚度要厚一点，至少应达到8μm，这是提高反差和清晰度的关键。测定厚度时，可用膜厚仪进行，使用时将直径为30mm的金属薄片压在丝网上，先让未涂布感光胶的区域接触薄片，将厚膜仪的传感头对准金属薄片压在丝网上，在液晶显示屏上读出读数即可(注意在测量前要先清零)。再用同样的方法测量涂布感光胶后的丝网厚度，两者减差就是胶层厚度。膜厚仪能有效控制操作过程的随意性，有利于企业标准化和数据工作的开展。

网印条形码要注意的问题?

网版印刷是所有印刷条形码方法中工艺相对简单的一种，为保证条形码的印刷质量，印刷过程中要提高印刷技术和技巧。

通常，采用22.5°绷网法，即网丝经纬方向与网框一边角度为22.5°。斜绷法能有效减少网丝对油墨的阻隔现象，防止发生断线。

丝网以选择300目为宜，目数太低，网丝直径太粗，会遮挡油墨的渗漏，目数太高，油墨沉积量太小，条形码反差太小;

感光胶涂布的厚度要厚一点，至少应达到8μm，这是提高反差和清晰度的关键。测定厚度时，可用膜厚仪进行，

使用时将直径为30mm的金属薄片压在丝网上，先让未涂布感光胶的区域接触薄片，将厚膜仪的传感头对准金属薄片压在丝网上，

在液晶显示屏上读出读数即可(注意在测量前要先清零)。再用同样的方法测量涂布感光胶后的丝网厚度，两者减差就是胶层厚度。

膜厚仪能有效控制操作过程的随意性，有利于企业标准化和数据工作的开展。

轮廓图。这是检查图像边缘的一个好机会，无论是你自己创建了它们还是让印刷服务供应商帮你创建了它们。有些在屏幕上觉得可以接受的轮廓到了实际的样张上就不是那么回事了，你可能还要对其进行清理。

润饰。如果你已经要求印刷服务供应商对产品进行润饰，那么你得到的样张能否体现出这种效果？是否需要对样张进行额外的加工以达到你想要的效果？这个样张上是否存在一些以前没有表现出来而现在需要解决的问题？