厦门透水混凝土-上海拜石工厂

　　上海拜石实业发展有限公司成立以来，承接了全国各地近多家生态透水混凝土地坪工程，凭强大的科研实力、精湛的专业技术，优良的施工品质和完善的售后服务，赢得了广大客户的信赖和赞誉。

　　透水砼的分类

目前，用于道路和空中的透水砼主要有三类产品：

（1）水泥透水混凝土。它以较高强度的硅酸盐水泥为胶凝资料、采用单一级配的粗骨料、不用或少用细骨料配制的无砂、多孔混凝土。这种混凝土普通采用较高标号的水泥，骨灰比为3.0～4.0，水灰比为0.3～0.35。混凝土拌和物较干硬，压力成型后构成具有连通孔隙的混凝土。硬化混凝土的内部含有15%～25%的孔隙，表观密度低于普通混凝土，通常为1700～2200kg/m3。抗压强度15～3.5MPa，抗折强度3～5MPa，透水系数为（1～15 ） mm/s的范围。这种混凝土本钱低、制造简单，适用于量大的道路铺装，同时耐久性好。但由于孔隙较多，改善和进步强度、耐磨性、抗冻性是技术难点。

（2）高分子透水混凝土。采用单一粒级的骨料，以沥青或高分子树脂为胶结材的透水混凝土。与前者相比，它具有强度高，本钱高的特性。同时由十有机胶凝资料耐候性差，在大气环境的作用下容易老化，且具有温度敏理性，当温度升高时，容易软化流淌，使透水性遭到影响。

（3）烧结透水制品。以粒状的瓷砖、长石、高岭土、粘土等矿物和浆体拌和，压制成胚体，经高温烧结而成。具有多孔构造。该类透水性资料强度高、耐磨性好、耐久性好。但烧结过程需求耗费能量，成本高，运用于用量较小的高档空中部位。

透水砼铺装是指运用透水垫层或粘结层，从而使雨水能进入到路基土壤中去，将雨水储存在土壤中，其强度将较一般道路或排水型路面低。这种铺装方式能够完成雨水就地消化，减轻排水压力，弥补地下水资源，可大规模推行。

　　透水混凝土施工技术要求

1.透水混凝土的制备

透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内；水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌30s；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌60s；加入剩余水量，搅拌120s出料。

2.透水混凝土的施工

透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过6m。

3.透水混凝土养护、维护

透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少7天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

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