三排圆柱滚子组合转盘轴承规格鹏丰轴承

转盘轴承套圈材质的选用及其毛坯的制造工艺，都应根据使用场合，重要程度，制造厂的工艺条件和设备能力以及成本高低等确定。那么，在选择套圈的材质时，应综合考虑以下原则：

1、首先要求钢材的机械、理化性能，满足使用要求，以保证产品的使用寿命。

转盘轴承的工况一般比较恶劣，要承受很高的轴向负荷，倾覆力矩与径向负荷。而这些负荷均由套圈的滚道和齿轮所传递和承受。因此，要求材料的抗拉、抗压、抗剪、疲劳强度和淬火硬度等都比较高，并有足够的韧性和耐磨性能，若回转支承在具有腐蚀性的介质中工作，还要求材料有一定的抗腐蚀能力。

2、要求材料具有较好的加工和热处理工艺性能。在加工过程中，毛坯轧制，铸造，锻压，切削加工等易于进行;在热处理中，其过热、变形、脱碳的倾向应小，并有较好的淬硬性，适当的淬透性及高的回火稳定性等。

3、在保证转盘轴承使用可靠的前提下，尽可能选用价格低廉，货源充足的材料。

4、根据转盘轴承使用要求，也可适当选用轻金属，以减轻零件重量，或达到特殊使用场合要求的目的。

转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。今天，鹏丰轴承制造为大家讲解下它的常见故障。

1.轴承温度过高

在机构运转时，安装高精度转盘轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;高精度转盘轴承保持架或滚动体碎裂等。

2.轴承噪音

高精度转盘轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。

轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了高精度转盘轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当转盘轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。

转盘轴承拆卸检查时，可根据高精度轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。转盘轴承价格

1.滚道表面金属剥落

轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果高精度转盘轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。

轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。

2.轴承烧伤

烧伤的高精度转盘轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。

3.塑性变形

高精度转盘轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是高精度轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

4.轴承座圈裂纹轴承座圈产生裂纹的原因可能是高精度转盘轴承配合过紧，高精度轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。

机械工作在露天中，就要考虑到风载荷的作用，其中包括风向，雨，雷雨天气等等。以上只是转盘轴承装置承受一部分的载荷，其实轴承装置还要承受更多的载荷，才能满足机械在工作中所有的重量和负载。一般情况下，轴承自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求。

即轴承所承受的意外、不可预料的载荷、交叉受力、风险受力、意外暴力等。因此轴承的选择，才会有安全系数的存在以确保万无一失。

包括惯性载荷、震动和冲击载荷。当转盘轴承运动速度的大小和方向发生变化而引起的质量力，称惯性力。

轴承静止时的载荷能力，由允许的塑性变形量决定。回转支承轴承中的塑性变形是不可避免的。如果限定允许的塑性变形量很小，则轴承的静载荷能力也很小;如果允许的塑性变形较大，则在滚道上产生的凹坑将使轴承在运转中噪声和振动增大、运转精度降低，影响轴承的正常工作。