南京耐高温堆焊修复有哪些

福尼斯（南京）表面工程技术有限公司是国内规范、专业同时具备规模的全自动堆焊加工服务商之一。公司秉承技术研发和创新为核心，依托奥地利Fronius先进堆焊设备和技术，专业从事金属表面增材堆焊和再制造维修加工服务。

基于近20年的焊接技术积累和工业应用经验，南京福尼斯实现了堆焊工艺方法多样性，堆焊材料选择的合理性（丝材或粉材、耐腐蚀、耐磨、耐冲击、耐高温），可为客户提供优质、有效率、低稀释率，高性价比的增材堆焊解决方案。

另外还可以在碳钢、低合金钢、铬钼钢表面堆焊铁基合金、镍基合金、铜基合金、铁基合金（含不锈钢）、钴基合金、硬质合金（碳化钨，金属陶瓷）、轴瓦合金等材料，并已应用到石油、化工、容器、煤炭、钢铁、航天、核电等多个行业。

南京福尼斯堆焊碳化钨材料加工：可以实现内孔堆焊（≥Φ50 mm）、轴类件堆焊、各种结构件及异形件。

采用的是机器人PTA等离子粉末工艺、火焰堆焊/火焰喷焊、自动CMT MIG/MAG焊工艺。

应用的焊材

碳化钨材料堆焊主要运用铸造碳化钨、粗晶碳化钨、球形碳化钨等焊材。

堆焊修复技术则操作简单，只需清理型腔，将热作模具缺陷处完全加工掉，然后堆焊。待将堆焊材料按要求充填好有关部位后，再重新加工型腔，不需要如同传统修复模具那样，将模具型腔只有局部缺陷的那一层连同没有缺陷的部位完全加工掉。堆焊热作模具再制造技术不需要再耗费模具钢，再制造后的热作模具再次损坏后可以继续堆焊修复重新投入使用，一块模具可以反复几十次修复，采用堆焊修复后的热作模具，型腔表面硬度比原模具还要高，达到“表硬里韧”的效果，型腔不易压塌，不少情况下修复后的模具寿命甚至高于没有堆焊修复过初始使用时的寿命，一般模具寿命都能提高50%~200%。