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按照测试方法分类,市场上常用的气密性测试仪种类有如下:
第1种:正压气密性检测仪
通过我们的精密调压阀,把一定压力压缩空气充到测试产品的内部,同时在海瑞斯精密检测仪上实时关注产品内气体变化,通过关注气体的变化可以判断产品泄漏与否。我们的正压气密性检测仪有低压,标准,高压三种不同压力的测试仪。
第二种:负压气密性检测仪
负压气密性检测仪也称为真空气密性检测仪。就是把产品的空气抽出来,产品内部呈真空状态,同时精密检测仪实时关注外部的气体是否会漏到产品内部,来判断产品泄漏与否。
第三种:流量测试仪
采用瞬时损失流量的方法对被测产品进行密封性测试。分为质量流量检测和体体积流量检测。(一般应用于管道阻塞测试。)主要原理就是传感器直接检测产品的泄漏速率,并实时显示出来,可以基本上省去原来压降法泄漏测试中的时间累积,其测试速度快,可直接显示泄漏单位,适用于对测试效率有要求的产品。
第四种:多通道气密性测试仪
随着诸多厂家客户的生产效率的提高,一台对应一个产品检测已经不能满足客户的需求,多通道的气密性测试仪已经在市场上普及,一次同时检测多个产品,这是目前市场上主流的气密性检测仪检测方式。
目前市场上气密性测试仪的测试方法主要有以下几种:
一、传统直压型气密性测试
直压式检测泄漏的过程与此极为相似。直压式气密仪检测仪的操作过程是这样的:对被测工件的密封腔在一定压力条件下进行充气、保持一定时间后,切断被测工件和气源的联系并记录下此时的压力示值,经过一定时间(数秒或数十秒)后,再次读取压力示值,并和前次记录的压力示值进行比较。若被测容腔有泄漏,则两次压力示值有一个差值。此差值大小反映工件在检测时间周期内的泄漏状态,差值越大表示工件泄漏越严重。只要此差值在允许范围内,即可认为被测工件合格。反之,为不合格。
二、传统差压型气密性测试
差压气密性检测方式:也叫比较法,需要一个标准无泄漏的产品(或者工件内部容积与检测产品容积相差不大的密封罐体)。 原理在密闭的待测品内通入一定压力的气体,同时在一个标准品内通入同样压力的气体,静止一段时间,观察标准罐体内 的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。此气密性检测仪检测方式检测精度高,但是通用性不强,需要两个工装, 检测成本与压降型相对高一倍,并且需要一个标准件,如标准件出现问题,那么其差压气密性检测结果也不尽相同,需要定期对标准件进行验证。
三、智能型气密性测试
主要运用压缩空气为介质,向待测产品的内腔或者外表施加一定的压力,然后运用高灵敏度的传感器检测压力的变化,从而确定待测试产品的密封性。因其使用压缩空气为介质对产品没有二次污染,同时检测速度和准确性也优于水检(空气分子小于水分子,泄漏速度快),所以使其能大规模的在生产线布属实施。
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