双螺杆挤出机的成功开发,既可为我国聚合物混合、改性造粒工艺提供新的装备,又可为后续大型双螺杆造粒机组的开发研制在技术和理论两方面积累经验,欢迎来电咨询瑞华机械江经理。
公司产品系列有:
常规各类单或双螺杆挤出机械;
超高速或超低速或高扭矩的挤出机械;
各类剖分或组合式挤出机械;
各类排气、脱挥挤出机械
各类非标槽深挤出机械;
各类防爆挤出机械;
各类反应型机械;
各类回收造粒挤出机械;
微量实验挤出机械;
片材机械,尤其是生物降解类片材机械;
双螺杆挤出机的结构虽然和单螺杆挤出机很相似,但在作业原理上,它们之间存在着很大的差异,在单螺杆挤出机中,物料前移的动力首要依赖于物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值。假如,物料与机筒内壁的摩擦系数太小,则螺杆滚动时,物料将抱住螺杆一同滚动,使螺纹不能发挥其推进的作用,物料不能向前运送。
因为双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短而且均匀,不易产生局部降解蜕变的特性,这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝集的热敏性塑料,如PVC物料的着色、混合、制品出产方面有共同的优势。
因为双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特点,首要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作,也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面,瑞华机械非标定制各类单/双螺杆挤出机械、超高速/超低速/高扭矩挤出机械、剖分/组合式挤出机械、排气/脱挥挤出机械、防爆挤出机械、反应型机械、回收造粒挤出机械、微量实验挤出机械等,欢迎来电咨询。
1、物料的传送方式
在单螺杆挤出机中,固体输送段中为摩擦拖拽,熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良,如果不解决喂料问题,则较难将物料喂人单螺杆挤出机。而在双螺杆挤出机中,特别是啮合型双螺杆挤出机,物料的传送在某种程度上是正向位移传送,正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。
2、物料的流动速度场
目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确,而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场,但这些分析结果与实际情况相差很大。因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流,然而啮合区中的流动情况相当复杂。双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点,例如,混合充分,热传递良好,熔融能力大,排气能力强及对物料温度控制良好等。