挖机回转支承选型

众所周知，旋转回转支承是起重机的重要“关节”，因而对它的保养需分外注重，首先应留意被拖进反转小齿轮中的压碎、剪切危险性的产生时段、方位。

浸涂浓亚硝酸钠溶液：通过清洗后，进入含有15%至20%的亚硝酸钠，0.6%碳酸钠溶液中，再将旋转回转支承进行堆积。除锈时间短，可坚持7天-14天，在梅雨季节因气候湿润，也可坚持2天-3天。

浸在防锈槽内：将旋转回转支承浸在5%的亚硝酸钠，0.6%碳酸钠的溶液中，防锈作用佳，但需使用防锈槽等设备，占地面积多，办理繁琐。

涂油：在旋转回转支承上涂改防锈油，但有必要要在进行下道工序前进行，通过屡次实践改善后，选用淋喷的方法更为简捷。

对回转支承轴承进行防锈处理工作时，工序间的防锈，以及轴承在热处理车间通过酸洗、清洗、磨削加工等后续工作中，应留意次序地存放在中心库中，因而在工序间所贮存的旋转回转支承套圈有必要进行防锈处理工作。

回转支承轴承环与膜包裹在出厂时涂有防锈油，防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。这种生锈的有效期一般为3-6个月。贮存温度应为20±10℃，相对湿度不超过60%，超过有效，及时维修。一年后的回转支承库存润滑并检查其转动灵活。

回转支承一般是固定在托盘或包装盒的单件和组包装两种形式，运输和贮存应保持水平，不能发生碰撞和挤压，不下雨，仓库应该是光滑的。隔离堆叠式回转支承应平整，避免在运输途中回转支承轴承变形。

回转支承的润滑一般分为滚道润滑和齿轮润滑。齿轮润滑使用润滑脂稠，这是一种厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。滚道润滑，再加注在初次使用前，以确保润滑足够的润滑脂。 特别注意所有的油嘴注入润滑脂时，较好是旋转的回转支承轴承环边注油，直到看到油脂从密封挤压。在齿轮润滑时，齿面应清洁。建议用干净的刷子把润滑脂刷在齿轮上。

塔机配件回转支承是塔基反转机组中必不可少的一个重要部件，咱们都知道，轴承在运用过一段时间后，就会在某些特定的程度上发生耗费、磨损状况，终究有哪些原因会致使轴承呈现耗费过快的状况呢?回转支承生产厂家

在挑选回转支承时，类型不合适，会让其在作业过程中呈现转速，滚动灵敏度、负荷磨损状况。

在回转支承的规划、选用资料方面，也会对损耗率发生很大影响。

在正常耗费下，在没有一点反常问题发生时，回转支承也会发生必定的损耗量。

在整个运用期间，需对回转支承轴承进行常常替换，因损耗许多，在通过一段时间后就需对其进行替换。

回转支承在出厂前已涂防锈油，并用薄膜包裹，这种包装的防锈有效期一般3-6个月。其存储温度应该在20±10℃，且相对湿度不大于60%，超过有效期后，应及时保养。轴承库存一年后应加注润滑脂，并检查其回转的灵活性。轴承出厂时一般固定在托盘上或包装箱中，有单件包装和成组包装两种形式。运输和存放应保持水平，不能碰撞和挤压，不能淋雨，存放处应平整。堆放的轴承之间应有平整的隔离。轴承一般有吊装孔，可以旋入吊环螺栓安全起吊。

首先，打开轴承包装，检查合格证和标牌，确认所用的回转支承型号正确。然后检查安装表面应光洁，要去除所有的多余物质，如油漆残留、焊珠、毛刺等。清洗时注意不要让溶剂渗入轴承内部，不能使用损害密封材料的溶剂。装配之前安装表面应干燥、无润滑剂。

洛阳鹏丰轴承是回转支承、转盘轴承的生产厂家，公司始终坚持以诚为本，服务至上，以诚信求发展。公司全体员工以饱满的热情，给每位客户提供优异的服务。