高导热铝基碳化硅加工

铝基碳化硅复合材料的企业标准

技术标准是衡量产品质量好坏的主要依据，它不仅明确了产品性能的指标，而且还对产品的规格、检验方法及包装、储运条件等方面做出了明确的规定。严格按照标准进行生产、检验、包装、运输和储存，产品质量才能得到保障。接下来，大家随瀚银光电小编来了解下铝基碳化硅复合材料的企业标准吧!

1.SiCp/Al复合材料坯锭的密度、性能应符合以下列表：

2.SiCp/Al复合材料坯锭的低倍试片上不允许有裂纹、铝带、非金属夹杂物。

3.SiCp/Al复合材料坯锭的显微组织中的SiC均匀分布于基体中，不允许有大尺寸的孔洞(直径超过10μm)。

4.SiCp/Al复合材料坯锭表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。

5.SiCp/Al复合材料坯锭表面上允许有深度不超过缺陷所在部位公称尺寸5%的表面粗糙和局部机械损伤，但缺陷深度不得超过加工余量，缺陷总面积不超过坯锭表面积的5%。

铝基复合材料在交通运输工具的应用

铝基复合材料一直是交通运输工具中应用非常广泛的金属结构材料，具有轻质、高强、高韧性、导热性较好的性能特点，可很好地解决目前交通运输业面临的轻量化难题。下面，我们来分析下铝基复合材料在交通运输工具的应用。

SiC颗粒增强铝基复合材料制造汽车制动盘，使其质量减轻了40%～60%，而且提高了耐磨性能，噪声明显减小，摩擦散热快;同时该公司还用SiC颗粒增强铝基复合材料制造了汽车发动机活塞和齿轮箱等汽车零部件。这种汽车活塞比铝合金活塞具有较高的耐磨性、良好的耐高温性能和抗咬合性能，同时热膨胀系数小，导热性好。

作为国内铝基复合材料的主要生产企业之一，河南瀚银光电科技股份有限公司为解决我国高端材料“卡脖子”的问题，潜心研发生产碳化硅颗粒增强铝基复合材料，凭借其大规格、高性能、高导热、低膨胀的产品特性迅速适应市场，成为国内铝基复合材料的主要生产企业之一，在行业中处于领跑地位，深受消费者信赖。

铝碳化硅在航天飞机的应用

随着技术发展，传统的金属材料正在被先进复合材料所代替，复合材料用量已成为新一代民机先进性的重要标志。未来随着国产大飞机行业的技术进步与规模扩张，来自航空航天领域对复合材料加工产品及服务的需求将呈现出高于世界平均水平的增长速度，未来的发展将为复合材料市场带来更强大的需求动力。下面，瀚银光电小编将重点阐述下铝碳化硅在航天飞机的应用。

铝基碳化硅具有高韧性、高塑性，还兼具碳化硅颗粒的高硬度、重量轻，高模量等优点，并且热导率高，还有可调的热膨胀系数。高强度、耐疲劳是铝基碳化硅基板应用到直升机的重要方面，据统计，采用铝碳化硅基板后，效果为：与铝合金相比，构件的刚度提高约30%，寿命提高约5%;与钛合金相比，构件重量下降约25%。

此外，铝碳化硅基板还在轨道机车上应用，铝碳化硅基板应用都比较高奢产品领域，相信您对铝碳化硅基板的应用领域有了更新的认知，更多铝碳化硅基板相关问题可以咨询河南瀚银光电科技股份有限公司。