粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
粉末喷涂施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。
在中国,大部分制造商没有垃圾填埋的目标,找到这些废旧粉末处理方法,就是这些企业任务之一。进行二次喷涂,是减少产生废旧喷塑粉末的方法之一,然而由于回收粉末之后,其喷涂质量远远未达到粉末一次喷涂的效果,所以该方法不能完全解决回收粉末问题。
大部分制造商希望找到一个完美解决办法,如果可能的话,废旧喷涂粉末涂料能用于当地粉末涂料公司原材料更妥善。回收粉末厂家在回收粉末领域取得了一些成功,发展与全国各地喷塑企业合作方式,通过上门回收废旧喷塑粉末方式,对废旧喷涂粉末进行专业估价,为企业解决了废旧粉末环境污染及浪费问题,实现了企业资源再利用!
对于大量喷涂粉末涂料落地之后产生的浪费问题,回收粉末网针对这一情况进行了专门调研,一旦收集到的数据可用,将为粉末涂料浪费情况提供相应的解决办法。静电喷涂粉末涂料的大量使用,产生了高昂的成本。而且只用大约60%的喷粉率将意味着40%的废旧粉末涂料产生,这些废旧粉末涂料回收成为当下企业难以解决的问题,同时花费很多钱用于环保处理。此外,粉末喷塑过程中所产生的40%废旧粉末部分用于垃圾填埋场,回收粉末成为企业需求旺盛的市场。
粉末涂料生产过程中产生的废粉末和落地粉都需要进行粉末回收,回收的粉末涂料可以进行改造再利用,无论是产生的超细粉、废粉、落地粉、杂色粉末,还是积压库存粉末,这些粉末都是可以利用专业的设备回收改造再利用,回收粉末利用专业的技术改造后还可以继续使用。粉末回收既可以减少资源的损失,还可以收回一部分金钱补偿,重要的是还可以减少环境污染。
在粉末生产过程中产生的废粉末和粉末涂料喷涂过程中产生的落地粉,这些需要回收的粉末造成了一个行业——粉末回收。
造成粉末回收产生的原因有两点:粉末回收设备因素和粉末回收的配方技术。粉末涂料在生产的过程中,主要采用的是干法流程,如果设备不好,操作不良,必会造成粉末涂料的浪费,使部分粉末涂料成为废粉末。粉末涂料在制作的过程中,如果制作人对粉末回收的配方技术了解不是十分清楚,就非常容易造成超细粉增多,粉碎率下降,回收粉增多,会对粉末涂料造成很大的浪费。