【不锈钢攻牙用什么油】铝攻牙油的特点
1、防止加工工具卡死和产生沾屑等问题;
2、优异的润滑性,提高工件表面光洁度 ;
3、耐用、耐磨、抗腐蚀添加剂 ;
4、优异的剪切力和非常好的表面附着力.提高金属残屑去除率;
5、减少重复加工,减少工具报废的数晕.延长工具寿命 ,降低加工生产成本 减少停机次数,提升效率。
【攻牙油用得好】铝合金攻牙时丝锥经常断原因
铝合金比较黏,有很多原因会导至丝锥断。
1.工件材质过硬、材质内部有缺陷等
2.丝锥质量问题,或是丝锥不锋利了
3.攻丝的转速选择不合理,丝锥与底孔不同心等,都会对丝锥产生不良影响甚至折断。
4.铝合金攻牙油的选购特别重要。攻不同的工件时冷却铝攻牙油也不一样。
玻璃磨削液冷却、润滑、洗涤、防锈蚀、粉末沉降。玻璃切削液DK-760C还对金刚石磨具有化学自锐作用,对切、磨,尤其针对较硬的材质,润滑性更佳。下面来看看玻璃磨削液的使用方法。
普通磨削
可采用防锈乳化液或苏打水及合成切削液(质量分数),如:防锈乳化液2%,碳酸钠0.2%,水97.3%;0.5%甘油,98.6%水;直接用质量分数为3%-4%的防锈乳化液或化学合成液。
磨削
磨削加工能获得很高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。磨削时,磨削速度高,发热量大,磨削温度可高达800-1000℃甚至更高,容易引起工件表面烧伤和由于热应力的作用产生表面裂纹及零件变形,砂轮磨损钝化,磨粒脱落,而且磨屑和砂轮粉末易飞溅,落到零件表面而影响加工精度和表面粗糙度。
菲特斯微量润滑油,采用多种优质添加剂调配而成,不含硫、磷和氯,安.全可靠,环保无害。具有性价比高、切口光滑无毛刺、用量省、无烟雾等特点,其质量可媲美台湾、日本及德国等产品。
经济效益:
1、提高.效率:加工效率更高,适合高速锯切加工
2、减少投.资:无需建立昂贵复杂的切削液循环系统,节省切削液维护与废液处理成本
3、精准润滑:切割无烟,光滑平整,保护锯片。
环境效益:
1、无烟无味,工人易接受
2、无喷溅,无油雾,车间环境不潮湿,不油腻
3、用量少,绿色环保可降解,节能减排
举个简单的例子,切削液使用容易喷溅到人体,引起过敏,而且平时要检测浓度,清理浮油杂质,成为废液后会发臭、更换旧液,废液处理成本高昂。而微量润滑油环保可降解,无需处理废液,并且植物油成分,不会轻易引起人体皮肤刺激,用量极少,综合下来,可为企业节省30%~50%的成本。而且工作环境更干爽整洁