在**、航空航天、3C行业中应用的陶瓷主要为氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、金属陶瓷、氮化物陶瓷等，具有特殊的力学、光、声、电、磁、热等特性。然而陶瓷材料在机械加工成型过程中受工艺条件的限制，无法准确预留用于装配的各种孔、槽、边，所以在工程陶瓷产品上进行打孔加工是生产中经常需要的，同时这也是陶瓷加工的一个重要技术。
陶瓷是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。是一种高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化的功能材料，特点是硬度高、刚度高、强度高、无塑性、热稳定性高、化学稳定性高等，同时也是良好的绝缘体，常常用于**、航空航天、高端PCB等领域中。
陶瓷是一种历史非常悠久的材料，也是目前应用广泛的无机非金属材料。陶瓷具有硬度高、抗氧化抗磨损、耐高温、耐腐蚀、摩擦系数低、热膨胀系数小和密度轻等优点，是作为机械零件和切削刀片的良好材料。但它在常温下几乎不呈现塑性变形，加工表面易产生龟裂，棱角处易崩裂，这些在表面上残留的裂痕将导致其物理性能的降低；同时由于其材质硬而且脆，加工时刀具的磨损严重，材料去除率低，影响了加工效率，因此想采用一般的方法将陶瓷材料加工成需要的形状，同时保证陶瓷零件高精度与低表面粗糙度是很困难的。