高导热碳化硅铝基复合材料可定制

铝碳化硅封装材料具有很大的市场潜力

铝碳化硅是铝基碳化硅颗粒增强复合材料的简称，它充分结合了碳化硅陶瓷和金属铝的不同优势，具有高导热性、与芯片相匹配的热膨胀系数、密度小、重量轻，以及高硬度和高抗弯强度，是新一代电子封装材料中的佼佼者。

铝碳化硅封装材料满足了封装的轻便化、高密度化等要求，适用于航空、航天、高铁及微波等领域，是解决热学管理问题的首要选择材料，其可为各种微波和微电子以及功率器件、光电器件的封装与组装提供所需的热管理，铝碳化硅的应用也因此具有很大的市场潜力。

河南瀚银光电科技主营碳化硅颗粒增强铝基复合材料产品，我司是一支技术力量雄厚的高素质的开发群体，为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和优异的技术服务公司。

铝碳化硅作为一种复合材料，它的热膨胀系数等其他性能是可以人为地进行调整的，这就意味着将其应用到某些领域中的时候，可以根据具体的需求而进行更加灵活的设计，进而真正地实现“个性化”，它的这一特性是目前市场中大多数的金属材料或者陶瓷材料所做不到的。

基于铝碳化硅的这一系列优势，它在热学管理方面具有非常重要的应用价值。有实验数据表明，采用AlSiC作为基板可以有效地提升系统的可靠性，使得系统即使经历上万次的热循环也不会出现失效的问题。而相比之下，铜虽然具有相近的散热性能，但是它的可靠性却非常弱，还达不到1000次热循环。

河南瀚银光电长期从事铝碳化硅材料的研发生产及销售。拥有专门从事AlSiC材质研究与应用的科研技术团队和配套人才，拥有高性能铝基复合材料生产线和电子基板(封装)生产线，检测设备专业，可批量生产15%—70%不同体分的铝基复合材料，产品质量得到了用户的认可和好评。

镜筒是保证红外遥感器成像质量的重要部件。镜筒的结构形式、镜筒材料的选择、镜筒的结构设计不仅要满足光学系统的要求，而且要满足力学性能和真空高低温环境的要求，同时尽可能降低质量。特别是对光学透镜组件来说，其加工与装配都有严格的公差要求，也只有保证各个镜片及其相对位置在空间使用过程中仍然保持地面上的装校精度，才能获得高清晰度和满意的遥感图像。

镜筒主要零件使用了铝基复合材料，经过加工后，零件安装透镜的端面位置平行度公差可以达到10μm，表面粗糙度达到1.6，很好的说明了铝基复合材料的加工精度可以达到金属材料的精度。零件表面发黑后测量红外发射率为0.856(50℃)。

随着科学技术的发展，轻量化趋势势必在各个领域成为主流，为了满足各领域对铝基复合材料的要求，河南瀚银光电科技股份有限公司经过多年努力，成功解决了不同体分的铝基复合材料制备的技术难题，能够批量生产大规格化(单锭重量：可达12吨)低、中、高体分铝基复合材料铸锭，年产量200吨，以高质量的产品深得消费者信赖!

随着我国航天事业的迅猛发展，铝基复合材料由于具有高的比强度、比模量、耐高温、耐磨损以及热膨胀系数小、尺寸稳定性好等优异的物理性能和力学性能，克服了传统复合材料在宇航领域中使用时存在的缺点，得到了越来越广泛的应用，特别是在空间相机上的应用。

国外在这方面的研究起步较早，20世纪60年代，美国就采用B/Al复合材料管材制造航天飞机轨道器主骨架，较原设计的铝合金框架减重45%。采用42.2%P100石墨纤维增强6061铝制成的哈勃太空望远镜天线悬架是石墨纤维增强铝基复合材料在航天器上的典型应用。

当然，近些年，我国较全面地开展了铝基复合材料方面的研究工作，包括纤维增强、颗粒增强、层压复合、喷射沉积和原位生成等方面的研究，取得了进展，正走向实用。在国内，北京空间机电研究所曾经采用非连续碳化硅增强铝基复合材料(SiCp/Al)制造空间相机的镜盒和镜身。北京航空材料研究院采用无压浸渗复合方法制备了用作空间光机结构件的高体份SiC/Al复合材料。另外，随着研究水平稳步提高以及新型复合材料的研发，铝基复合材料将有望在许多领域得到应用。