合肥冷库板专用负压机价格

真空负压机设备主要配置介绍

设备主体真空床采用 工字钢焊接结构，骨架纵向主梁 3 根，内横梁间距60cm均布一根，支撑腿立柱间距 2米各立柱设调整螺栓下设25mm调整垫铁自带锁紧螺母方便地面固定的水平调整;

设备主体平台模板采用25mm厚整块Q345 锰钢板(定尺定轧退火处理)，模板与真空床固定连接后整体调校保证平整误差不大于2mm，调校完成后(此时真空床和模板是一个完整整体可保证任意吊装运输不变形)整体上数控龙门刨铣精加工(精加工完成后模板表面平整度不大于0.5mm)，精加工完成后预制好的模框和平台进行配孔配螺丝拼装模框和模板平台间加氟橡胶密封垫，模框两侧打密封胶充分密封;

真空保压罐选配有压力容器生产资质的专业厂家生产的2立方米的真空罐，加热系统有燃油和燃气两种方式，加热管路选配紫铜盘管;

真空床两侧分别布置齿条导轨，两侧齿条导轨上安装内置驱动电机龙门架，龙门架上安装有电动真空罩收放装置.

 真空负压机工作流程描述：

1、 升起真空机盖，将模板开出至制版区。

2、 在模板平台完成板材的拼装。

3、 拼装完成，将模板开入负压机的压制区。

4、 打开进出口阀门，压紧机盖，完成真空室边框与模板之间的密封。

5、 按压制按钮，启动真空泵，当真空系统压力降低时防爆电磁压力表向智能控制系统发出欠压信号控制系统启动A侧真空泵，5秒后A侧真空阀打开真空系统开始工作，达到设定压力时，A侧真空阀关闭，5秒后A侧真空泵停止工作，系统进入保压状态。下次欠压时B侧真空阀打开，B侧真空泵启动达到设定压力时，B侧真空阀关闭，5秒后B侧真空泵停止工作，进入保压状态。从而实现真空泵交替工作保护真空泵。

6、 到达保压时间后，真空系统停止工作。

7、 按机盖打开按钮，升起机盖，将模板开至制板区，起模取出压制完成的板材。

8、 关闭进、回水阀门。

 真空负压(加热)制板机是根据空气动力学原理设计制作，当工件整体处于负压状态下时它的每一部分受到的大气压强是均匀不变的，真空负压(加热)制版机为三明治板提供凭证的压制模板、稳定均匀的负压环境、连续稳定的加热温度用于保证三明治板材快su成型及成型后的平整度及压制密度;

二、产品技术参数

压力：4吨-9吨/平方米 真空泵功率：3kw

收放系统功率：2.2kw

醉大制版宽度：3.5米 醉大制版长度：23米

真空泵极限压力：0.8pa 抽气速率：30升/秒