回转支承转盘轴承现货

一般情况来说，转盘轴承的使用寿命是很长的，能够满足一些大型机械设备的长时间使用。但实际应用时，轴承会出现过早损坏现象，那么主要原因是什么呢?

造成轴承过早损坏的主要原因是润滑不良。主要是使用者不能够及时的加注润滑油或者润滑剂;润滑剂或润滑油没有加注到位;润滑剂或润滑油的选型不适合;润滑方式不正确等等。从而使得转盘轴承在运转时，摩擦较大，磨损加快。

以上就是转盘轴承过早损坏的主要原因，希望大家在使用时及其注意。洛阳鹏丰轴承从事生产和销售回转支承、转盘轴承多年，已经具备丰富的生产和销售经验，且拥有多名高级技术人员，我厂生产的回转支承、转盘轴承以其质量上乘和合理的价格深受其广大用户的青睐，如果需要请联系我们，我们会竭诚为您服务。

转盘轴承，也称作回转支承，是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的大型特殊结构轴承。通常，自身带有安装孔，润滑油孔和密封装置，可以满足各种不同工况条件下各类主机的不同需求。该轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点。

结构分类

该轴承的结构形式常用的有单排、双排四点接触球转盘轴承、双排角接触推力球转盘轴承、交叉圆柱滚子和交叉圆锥滚子转盘轴承、三排圆柱滚子转盘轴承、球柱混合转盘轴承等不同的结构形式。上述各类轴承按照其是否带齿及齿轮的分布部位又分为无齿式、外齿式、和内齿式等不同结构。

承载特点

回转支承根据不同的结构特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求。其中，四点接触球转盘轴承具有较高的动负荷能力。双排异径球转盘的承载能力要比单排球转盘有大的提高。交叉圆柱滚子转盘具有较高的静负荷能力。球柱联合式转盘轴承在保证一定的回转精度的条件下，具有较大的承受轴向和径向载荷以及倾覆力矩的能力。

转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。今天，鹏丰轴承制造为大家讲解下它的常见故障。

1.轴承温度过高

在机构运转时，安装高精度转盘轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;高精度转盘轴承保持架或滚动体碎裂等。

2.轴承噪音

高精度转盘轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。

轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了高精度转盘轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当转盘轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。

准确的设计和正确合理地选用轴承制造材料是确保转盘轴承具备高技术性能与高可靠性的重要保障。

1、套圈与滚动体用材料

一般情况下转盘轴承用滚动体均采用整体淬硬的碳铬轴承钢，牌号为GCr15或GCr15SiMn钢制造;轴承套圈则采用表面淬硬钢，当用户无特殊要求时，一般选用50Mn钢制造;但有时为了满足部分特殊应用场合主机的需要，也可根据用户提供的具体使用条件选择其它牌号的表面淬硬钢种，如42CrMo、5CrMnMo等。

2、持架用材料

转盘轴承所用保持架型式有整体式保持架、分段式保持架或隔离块保持架等不同的结构型式。其中整体式保持架或分段式保持架采用20号钢或ZL102铸造铝合金制造。隔离块式保持架采用聚酰胺1010树脂、ZL102铸造铝合金或QA110-3-1.5铝青铜制造。近年来随着材料工业的不断发展尼龙保持架已在分段保持架的设计中得以推广应用。

3、密封圈用材料

转盘轴承密封圈用材料采用耐油材料制造，但尚有一些老结构的采用羊毛毡式密封圈。