三排圆柱滚子组合转盘轴承选型

转盘轴承和普通轴承一样，都有滚动体和带滚道的套圈，但是它与普通滚动轴承相比，又有很多差异，主要有以下几点：

(1)转盘轴承的尺寸都较大，其直径通常在0.4～10米，有的竟达40米。

(2)一般都要承受几个方面的负荷，不仅要承受径向力、轴向力，还要承受较大的倾覆力矩，因此，一套转盘轴承往往要起到几套普通滚动轴承的作用。

(3)轴承的转速很低，通常在10转/分以下。同时，在多数情况下，转盘轴承不作连续回转，仅仅在某种角度内往返旋转，担当于所谓的“摆动轴承”。

(4)在制造工艺、材料及热处理等方面，转盘轴承与滚动轴承有很大差异。

(5)通常，转盘轴承上带有旋转驱动用的齿圈以及防尘用的密封装置。

(6)转盘轴承的尺寸很大，不像普通轴承套在心轴上，并装在轴承箱内，而是采用螺钉将其紧固在上、下支座上。

转盘轴承润滑与保养方法

1、转盘轴承出厂时轨道内涂有少量的2号极压锂基润滑脂(GB/T7324-1994)，启用使用时应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。

2、轴承滚道应定期加注润滑脂。一般球类支承每运转100小时加油一次，滚柱类支承每50小时加油一次，特殊工作环境，如热带、湿度大、灰尘多、温差大以及连续工作时，应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加注新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封带处渗出为止。注润滑脂时，要慢慢转动轴承，使润滑脂填充均匀。

3、齿面应经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。

4、应为综合工作因素多，用户也可以根据具体要求自行选择较佳润滑脂，如滚道可采用Mobilux EP 2、Shell Alvania EP(LP)2 润滑脂。

5、转盘轴承头次运转100小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。

6、使用中注意轴承的运转情况，如发现噪声、冲击、功率突然增大、应立即停机检查，排除故障，必要时需拆检。

7、使用中禁止用水直接冲刷轴承，以防水进入滚道。严防较硬异物接近或进入齿啮合区。

机械工作在露天中，就要考虑到风载荷的作用，其中包括风向，雨，雷雨天气等等。以上只是转盘轴承装置承受一部分的载荷，其实轴承装置还要承受更多的载荷，才能满足机械在工作中所有的重量和负载。一般情况下，轴承自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求。

即轴承所承受的意外、不可预料的载荷、交叉受力、风险受力、意外暴力等。因此轴承的选择，才会有安全系数的存在以确保万无一失。

包括惯性载荷、震动和冲击载荷。当转盘轴承运动速度的大小和方向发生变化而引起的质量力，称惯性力。

轴承静止时的载荷能力，由允许的塑性变形量决定。回转支承轴承中的塑性变形是不可避免的。如果限定允许的塑性变形量很小，则轴承的静载荷能力也很小;如果允许的塑性变形较大，则在滚道上产生的凹坑将使轴承在运转中噪声和振动增大、运转精度降低，影响轴承的正常工作。

在转盘轴承的具体应用全过程中，有效的温度是一切正常状况，但是，一旦轴承温度过高而将会是机器设备出现异常问题，假如出现了这种情况，则必须人们立即解决。那么，人们该如何解决呢?

1、起初应当查验冷却循环水压力，流水及管道系统软件是不是一切正常。假如水压得很低则将会是过滤装置阻塞，必须关机开展妥善处理，在确定能工作中时，再交付使用。

2、要查验调速电机的汽压，假如油压得很低则可能会致使冷却循环水液压电磁阀关掉。

3、查验油位表油量是不是一切正常，假如异常，则要查验油槽排输油泵是不是关严，假如已关严，则要补油，假如是密封剂垫漏油，应关机解决。

4、查验转盘轴承运行时是不是有出现异常响声，检验其摆度是不是有出现异常。

5、取油样观查油色是不是有转变，并抽样开展检验，是不是有霉变状况，若有，则应先拆换新油。

总而言之，洛阳轴承厂家鹏丰轴承提醒大家，转盘轴承温度出现异常上升，必定是机器设备出现了问题，要立即关机定期检查解决，避免产生别的难题。