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天津国标丝扣管件生产厂家

作者:smbap 时间:2022-12-05 18:01:19

  镀锌管件即可锻铸铁,成份复杂,结构疏松,增加了电镀的难度;简要介绍了玛钢管件电镀锌铁合金工艺规范,锌铁合金取代普通镀锌,不仅达到镀层防护性能的要求,防护性能不次于热浸镀锌,而且成本比热浸镀锌玛钢件成本低50%。

  热浸镀锌是玛钢件传统的电镀方法。近年来市场上电镀锌管件在增多,热镀锌管件在减少,这引起玛钢管件厂家的关注。玛钢管件系可锻铸铁,成分复杂,结构疏松,基体内部与表面有较多缩孔、气孔和砂眼等缺陷,同时表面极易生成氧化铁膜,给电镀增加了难度。难就难在浸蚀后,碳、硅裸露于表面,使氢的过电位降低,电镀开始时大量析氢,镀层难于沉积。正因为这样,只有钾(钠)盐镀锌才适应。目前玛钢件镀锌基本是这一工艺。

  钾(钠)盐镀玛钢件的优点是,镀层比热浸镀光亮,罗纹丝口有镀层,生产成本显著降低。不足处是管内壁不易全部形成镀层,管体表面易变色,影响镀层防护性,铁杂质是后顾之忧,每月不处理,便会影响正常生产。

  镀锌管件材质的五大常规元素

  1.碳、硅和碳当量

  玛钢的碳当量可以在一个比较宽的范围里变化,从亚共晶CE= 3.7%到过共晶CE=4.7%。其中,碳含量为3.1-4.0%,硅含量为1.7-3.0%。为了铁液有良好的铸造性能,一般常用的碳当量接近共晶或过共晶,即CE=4.3-4.6%,C=3.6-4.1%,Si=2.0-3.0%(终硅)。碳和硅量的确定可参考图5-3。

  提高碳当量有助于减小白口倾向,但是碳当量提高会增加石墨数量,减少珠光体数量,从而使玛钢的强度降低。

  2.Mn

  锰在玛钢中起稳定珠光体的作用,但是由于玛钢中石墨分枝多,这种作用有所减弱。当Mn

  3.磷

  与灰铸铁及球墨铸铁相同,磷在玛钢中由于增加磷共晶而降低玛钢的韧性,提高脆性转变温度,因此其含量应控制在0.06%以下。

  玛钢管件处理工艺要点

  在选择并确定蠕化剂以后,若要稳定地获得蠕虫状石墨还必须做到如下几点:

  1)准确掌握铁水硫含量,只有这样才能确定合金的加入量。

  2)根据所选定的合金决定处理温度范围。

  3)根据所选用的合金,确定适当的处理方法。

  4)严格控制所处理的铁水量。

  上述三种不同类型的蠕化剂所使用的处理工艺有很大差別。