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襄阳调质热处理工厂,电话咨询

作者:197idt 时间:2022-09-29 10:49:59

      热处理工艺:热处理是将钢在固态下加热到预定的温度,并在该温度下保持一段时间,然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺热处理的作用和目的:其目的是改变钢的内部组织结构,以改善钢的性能。2.通过适当的热处理可以显著提髙钢的机械性能,延长机器零件的使用寿命。3.热处理工艺不但可以强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省材料和能源,而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命,做到一个顶几个甚至十几个。4.恰当的热处理工艺可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷,细化晶粒、消除偏析、降低内应力,使钢的组织和性能更加均匀5.热处理也是机器零件加工工艺过程中的重要工序。例如用髙速钢制造钻头

   

      淬火:将钢加热到一定的温度之后,经过保温,快速在水或者油等介质中进行冷却就是我们常说的淬火。这样做的目的是为了让材料的强度、硬度、耐磨度得到有效的提高。在生产中,比较常见的淬火方法有:单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、表面淬火、等温淬火以及感应淬火等等。单介质淬火就是工件在一种介质中进行冷却,这种淬火方式的好处就是在操作上比较简单,更容易实现机械化,而且应用也比较广泛。双介质淬火就是工件在较强冷却力基质中冷却后在到一种冷却能力较弱的介质中冷却,这样做可以有效降低马氏体转变的内应力,减小工件的开裂。但是缺点是难易掌握双液转换的时刻。为了克服这个缺点,于是发展了分级淬火。分级淬火就是工件在低盐浴炉中淬火,在接近Ms点后温度停留2到5分钟后取出空冷。这种方法可以让工件的内外温度较均匀,有效防止变形开裂。等温淬火就是让工件在等温的盐浴中进行淬火,盐浴的温度在贝氏体区的下部,优点是可以获得下贝氏体,对于提高强度、硬度、韧性和耐磨性有很大帮助。表面淬火是将钢件表层锤头一定的深度,而心部仍保持原来的状态。可以实现局部淬火。感应淬火是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热的。

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