南京换热器高压清洗方案(2023更新中)(今日/热评)

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南京换热器高压清洗方案(2023更新中)(今日/热评)， 高压换热器在炼油企业生产中起到了降低能耗、降低生产成本的重要作用。但在长时间的运行后，管束中会产生各种污垢，如高聚物、沉积物、水垢等。由于这些污垢的产生将会影响设备的正常运行，致使设备运行效率降低，从而导致物耗、能耗的增加。严重时，更会导致设备失效，乃至发生恶性，生产被迫中断的同时还会造成重大的经济损失。例如，换热器结垢增多将严重影响传热性，如果得不到及时清洗，污垢将越积越多，后堵死管束。目前，我国大部分企业还在使用传统方法清洗管束，如风镐、钢丝刷、以及化学清洗等。这些方法都有各自的缺点，清洗结果都不是很理想，劳动强度还很大，并且处理效果。化学清洗则会排放大量的酸、盐等化学物质，既腐蚀设备又污染了环境。我利用高压水枪通过物理水处理方法进行清洗，它不仅具有清洗效率高、清洗质量好、成本低、还不会损伤被清洗物、无污染、易于实现机械化、劳动强度低及安全可靠等诸多优点，而且经过实践表明，管束经过高压清洗机清洗后，达到了返旧还新的效果。

任何情况下，不得使用清洗不锈钢金属板片。使用清洗液时，水中氯含量不得超过300ppm。清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片，以免加速板片的腐蚀，同时不能使板片表面划痕、变形等。清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中，以避免管网中杂质进人换热器。在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。来源：网络推荐阅读老司机带你了解换热器管板与管子的连接方式作为空压机的人员，这些换热器工作原理你得好好学习了！

南京换热器高压清洗方案(2023更新中)(今日/热评)， 代价：壳体阻力↑，系统动力消耗↑。安装：上下安装，常用；左右安装，排液不畅时采用。常用形式：弓形，圆盘形。a）固定管板式换热器优点：结构简单，成本低；局限：管、壳温度不同，产生热应力，当Δt＞50℃时，管弯曲、断裂或管板变形。适用： 壳程流体不易结垢或容易化学清洗；壳体与传热管壁温度之差小于50℃，否则加膨胀节。特点：消除了温差应力、便于清洗和检修；结构复杂、成本高；适用：应用广泛。c）U形管式换热器：特点：具有温度补偿作用；管程不易清洗。适用：可用于高温高压，适用于管程为洁净而不易结垢的流体。

目前一般采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：、硝酸等。冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。其间每隔0.5h。进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO ，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

南京换热器高压清洗方案(2023更新中)(今日/热评)， 化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。利用溶解作用去污的清洗剂（包括水和）；利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂（如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂）；利用化学反应作用去污的化学清洗剂（如酸、碱、盐、氧化剂等）。循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。换热器化学循环法清洗流程隔离设备，并把换热器内的水排放干净。用高压水清洗管道杂质并封闭系统。