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今年热点：304不锈钢风管批发承诺守信(2023已更新)(今日/解密)， (11)铝板矩形风管采用碳素钢材料进行内、外加固时，应按设计要求作防腐处理。(12)铝板风管加固采用铝材时，其选用规格及加固间距应另行校核计算。(1)无设计要求时，镀锌钢板、不锈钢板及铝板风管不喷漆。(2)风管喷漆防腐不应在低温（低于5℃）和潮湿(相对湿度大于80%)的环境下进行。喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
检查方法：查验测试记录，进行装配试验，观察和尺量检查。5 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表 的规定。1 所有钢板应置于隔潮木垫架上，且应叠放整齐。2 不锈钢板、铝板下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时，不得使用铁锤。3 型钢及法兰应分类码放，且防雨、雪措施。4 风管成品应置于平整、无积水的场地，并有防雨、雪措施。应按系统编号整齐、合理的码放，便于装运。5 装卸搬运时风管应轻拿轻放，防止损坏成品。
今年热点：304不锈钢风管批发承诺守信(2023已更新)(今日/解密)， (1)风管加固的低条件应符合本标准4.2.15的规定。(2)风管的加固可采用管壁压制加强筋以及管内、外加固等形式，加固形式见下图。(3)加固时，矩形风管宜采用角钢、轻钢型材或钢板折叠；园形风管宜采用角钢。其尺寸可按下表选定。(4）矩形风管两个法兰连接间（或与环状加弧筋间）的大距离应符合下表的规定。(5)压制加强筋的风管，其加强筋间距不应大于300mm靠近法兰加强筋与法兰间距不应大于150mm 。风管管璧加强筋的凸出部分应在风管外表面。轧制加强筋后的风管板面不应有明显的变形。机制薄钢板法兰风管均应轧制加强筋。(6)风管加固应排列整齐、间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固。铆接间距应不大于220mm。
(2)采用C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm：插条与风管加工插口的宽度应匹配一致；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm。(3)采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致；咬口连接铆钉的间距不应大于150mm,间隔应均匀；立咬口角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。检查数量：按制作数量抽查10%,不得少于5件。检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。(1)角钢、加固筋的加固，应排放整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固，间隔应均匀，不应大于220mm；两相交处应连接成一体。
今年热点：304不锈钢风管批发承诺守信(2023已更新)(今日/解密)， (2)管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。(3)中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加固框补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。检查数量：按制作数量抽查10%，不得少于5件。
(7)加固框（筋）的纵向安装位置应符合以下规定：当采用与法兰同规格的角钢或强度相同的法兰加固时，可等分安装。当采用低于角钢法兰强度的法兰加固时，外加固框（筋）距风管端面的距离应不大于250mm。(8）采用螺杆内支撑时，两端专用垫圈应置于风管受力（压）面。当风管个壁面均加固时，两根支撑杆交叉成十字状。(9）采用钢管内支撑时，可在钢管内预先焊接或铆固只螺母。钢管长度应与风管边长尺寸相等，两端面须垂直。(10)高压系统风管的单咬口缝，应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。