云南脉冲除尘器厂家，由于设计先进、性能优越、排放达标与良好的售后服务赢得了用户的赞誉和信赖，产品覆盖全国28个省、市、自治区市场。
(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。
气包两端的装配口，一个接压力表，另一个接空气过滤器。进风口的安装（不带灰斗的除尘器，无此项）进风口焊接在灰斗上，其方向根据工艺要求方向确定，安装高度和露在灰斗外的长度根据选型图确定。
进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕 集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
在脉冲布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件的变化或故障，会影响设备的正常运行状态和工作性能。用户在使用的时候，应定期检查和适当调整，以延长滤袋的使用寿命，减少功耗，回收有用材料。我们总结了一些应注意的问题，接下来为大家详细介绍：每个通风除尘系统应安装并配备必要的测试仪器，在日常运行中必须定期测量并准确记录，可根据系统、进出口气体温度、主电机电压、电流值和变化判断，及时排出故障，确保其正常运行。记录中发现的问题有：清灰机构的工作情况、滤袋的工作情况（损坏、糊袋、堵塞等）、系统风量的变化等。
过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。