PET片材非硅爽滑剂进口(2023更新中)(今日/解密)

PET片材非硅爽滑剂进口(2023更新中)(今日/解密)，广州崃克保新材料科技有限公司是一家中美集团合资的化工专业产品、原料推广销售公司，公司旗下包括广州市齐欣化工、广州半边旗化工、广州卡拉迪化工等为化工行业服务的优质企业，我们的宗旨是：“实现市场多赢发展”，坚持以人为本，以应用开发为基础，以客户需求为导向。

PET片材非硅爽滑剂进口(2023更新中)(今日/解密)， 类似筷子这类产品，通常是使用注塑方式加工的，产品打不满，主要有两方面原因：一是储料量是否够。加大储料的量进行调试，是加工模具的的问题，如模具内通气性不好，或者模具内的残留物未清理干净。清理模具内部来改善。3. PET假发生产，拉丝阻燃的问题首先要看这类PET是不是拉丝级的，一般可选用高耐粘度PET。阻燃性的问题通常可以通过增添阻燃剂来增强产品的阻燃性能。4. pet片材需要非常好的韧性，添加什么助剂能够改善1） 可以加入一些增韧剂（如POE、TPU、EPDM等）2） 可以加入一些成核剂，提高结晶度，从而提高产品的韧性。

主要辅材非硅成本占比由高到低排序为：热场>金刚线。对于组件而言，其制造成本中电池片占比高，约为61.2%，主要辅材非硅成本占组件整体成本由高到低为：铝边框>EVA>玻璃>背板，单瓦成本占比分别约为9.0%、8.4%、7.1%、5.2%。热场系统属于硅片拉晶过程中的耗材，是光伏晶硅制造的核心部件，对单晶硅、多晶硅的纯度、均匀性等品质具有关键性的影响，主要包含位于单晶炉内的坩埚、导流筒、保温筒、加热器等部件。按产成品分类，热场系统有单晶拉制炉、多晶铸锭炉热场系统两种，按材料分类有等静压石墨与碳碳热场两种。

PET片材非硅爽滑剂进口(2023更新中)(今日/解密)， （报告出品方/作者：华创证券，彭广春、殷晟路））锂电导电剂：锂电关键辅材，用于提升正负极导电性能导电剂是锂离子电池关键辅材，对改善电池导电性能、容量发挥、倍率性能、循环性能 有着重要的作用。由于大部分正极材料活性物质导电性差，内阻较大，因此需要导电剂 构成导电网络以提高电极材料活性物质与集流体之间的导电性，目前导电剂主要应用在 正极极片上，未来随着硅基负极加速渗透，导电剂在负极极片应用将提速。此外，导电 剂也可以提高极片加工性，促进电解液对极片的浸润，有效地提高锂离子在电极材料中 的迁移速率，降低极化，从而提高电极的充放电效率和使用寿命。

共挤出BOPP膜，作为密封层。尤其适用于镀金属BOPP薄膜，用于密封包装。含有爽滑剂/抗结块剂注塑级，超高冲；用于板条箱，非FDA高抗冲，用作高流动性汽车专用料高抗冲，用于洗衣机内桶及汽车饰件用于耐高冲击的洗衣机内桶及汽车内饰件等K7726 /K7726H共聚注塑，高抗冲，用于洗衣机桶及部件.注塑级，含成核剂；用于汽车内部装饰，非FDA注塑级，含成核剂；用于室内用品，非FDA用于制件较大，模具流道复杂的产品共聚注塑，高抗冲，用于洗衣机桶及部件普通用途，家庭用品，家电，玩具抗静电，工业部件，盒子，玩具

PET片材非硅爽滑剂进口(2023更新中)(今日/解密)， 5.1 银浆为光伏电池片核心辅材，银粉为其关键材料 银浆作为光伏电池片核心材料，占非硅成本约33%。光伏发电的原理是光电效应，即光照使硅片或硅片与金属结合的不同部位之间产生电位差。银浆作为电极材料在电池片中起到重要的导电作用，其性能直接关系到光伏电池的光电性能。 其中，应用于电池正面电极的，即与电池 N 型区接触的电极，为正银；应用于电池负极的，即与 P 型区接触的电极，为背银，两者合称为光伏银浆。银浆作为辅材成本占比相对较高，在电池片非硅成本中占比约33%，在电池片整体成本中占比约8%-9%左右。光伏行业是银浆的主要需求领域，占比高达87%。

含有与EP1X35F不同的爽滑和抗结块添加剂配方。单层或多层流延和水冷型吹膜，可直接使用或与其他膜层压，用于食品包装如：糖果，饼干，快餐盒其他工业使用，也可注塑成各种容器的盖子和罩子。流延膜和水冷型吹膜，具有的机械性能，成膜时冒烟现象低，优良的焊接性能，用于层压结构的密封层，食品包装，衬衫，针织品在流延膜和管膜线上生产的单层和多层膜含有爽滑剂和抗结块剂。同EP2C30F，在流延膜和管膜线上生产的单层和多层膜。极好的热风性能和光学性能，用于食品、纺织品包装及文具夹。共挤出BOPP膜，作为密封层。极低的密封初始温度，优良的热粘性及光学性能。用于优质包装（食品，文具，化妆品，衣物）。适用于在管膜BOPP生产线上生产的收缩膜，用于陈列包装。含有爽滑剂/抗结块剂

PET片材非硅爽滑剂进口(2023更新中)(今日/解密)， 12亿平方米/年，产能规划超1亿平方米/年的企业就有福斯特、海优新材、赛伍技术、明冠新材和江西纬科等。2亿平方米光伏组件封装用POE胶膜扩建项目预计于2023年12月达到预定可使用状态。从生产流程来看，POE胶膜较EVA胶膜也存在更多技术难点。据民生证券电新团队介绍，EVA易于玻璃粘贴，POE难粘贴，需要添加注剂、改进处理，如何保障注剂不析出等技术存在一定技术门槛。EVA层压叠放时不会发生滑膜现象，POE胶膜很容易发生电池片和胶膜滑膜导致层压错位。对于如何避免滑膜，各厂商有不同方案，虽然设备是通用的，但部分细节地方还需要进行微小调整。

（）玻璃研发有序推进，新业务增长极打造中中硼硅玻璃久被国外垄断，国内仅有少数厂商能自主生产。玻璃是药包材 之一，按材质可分为硼硅玻璃和钠钙玻璃，硼硅玻璃又可进一步分为低硼硅、中硼 硅和高硼硅，中硼硅有优异的耐水性和热稳定性，适用于大部分注射用和非注射用 。我国低硼硅玻管和制瓶生产技术相对成熟，但中硼硅玻璃供应则受制于人， 德国肖特、美国康宁以及日本的电气硝子占据全球市场九成份额。 产业政策驱动中硼硅瓶需求提升。2020年5月国家药监局发布《化学药品注射剂 药质量和一致性评价技术要求》，要求注射剂使用的包装材料和容器的质量和 性能不得低于参比制剂，以保证药品质量与参比制剂一致。海外原研药的参比制剂 一般采用中硼硅材质玻璃包材，因此，一致性评价要求下，国内药企业倾向选 用同等材质的药包材，将驱动中硼硅瓶渗透率提升。