伊春高温修补材料焊缝
常见的设备损坏如泵件、管道的过流冲蚀、球磨机的磨损、浮选机的腐蚀、旋流器内部材料的断裂在选矿行业几乎每天都在发生。 材料的磨损按机制可分为磨料磨损，冲击磨损，滑动磨损，接触疲劳磨损，微动磨损，冲蚀磨损，粘着磨损及磨蚀磨损等，其中磨料磨损占所有磨损造成损失的50%以上。
常见的阀门种类有：闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、调节阀、核电阀、水下阀和安全阀等产品，并被广泛应用于全球各工况环境苛刻且需求量大的选矿、石油、天然气、炼油、化工、船舶、电厂、长输管线及核电等工业。
下面是河南某选矿集团阀门修复的过程。
常见问题：
该选矿公司日处理矿石约4万吨，阀门因为长时间的过流冲蚀出现了跑冒滴漏问题。
随着生产能力的提升，原有的阀门磨损程度越来越高；泵件压力变大，过流强度增加，流体冲蚀加剧，进而导致阀门磨损加剧。
该企业通过网络途径了解到融基工贸的金属修复剂，联系到技术人员。融基工贸有着十几年的阀门类修复经验，接到该客户的问题之后，迅速给出了解决方案。
输送带贯穿于输送机全长，用量大价格又比较贵，成本占总价的30%以上。输送带运转过程中除了常规性损伤外，还会因各种意外因素造成胶带断裂，不仅带来巨大的经济损失，严重时甚至引发安全事故。因此，分析输送带断裂原因，采取针对性的控制措施非常必要。
常见问题：胶带扯边 胶带扯边是胶带撕裂中普遍的形式，其根本原因是胶带过度跑偏。引起胶带跑偏原因很多，但归纳起来可分为两种： - 一是设备安装问题或本身质量差。常见的因素有：①机架、托辊支架下沉或变形；②承载托辊组安装不正；③张紧装置偏斜；④胶带接头不正等。
- 二是由于运行工况差。原因包括：①落料点偏斜；②卸料器压力不均；③滚筒表面粘物料太多；④物料量变化或出现流动状况等因素造成胶带跑偏。
螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。在工业企业中，螺杆压缩机非常常见。
下面是河南某化工企业螺杆压缩机修复的过程。
常见问题：
螺杆压缩机在运行中经常出现支撑轴承及推力轴承磨损,阴阳转子气、油封磨损变形,气缸内壁防腐层脱落及磨损：阴阳转子啮合面防腐层脱落及磨损：阴阳转子气、油封轴颈磨损：阴阳转子同步齿轮轴颈磨损：气缸端面内壁磨损：阴阳转子气封密封垫部分损坏等。
融基压缩机维修解决方案：
（一）、表面处理：对设备腐蚀、磨损部位进行补焊清理。
（二）、 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
（三）、喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
（四）、金属修复剂施工：严格按照RJ系列金属修补剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。
研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。