河南高速飞剪机，佛山市豪创自动化设备有限公司是线材高速调直切断设备研制、开发、生产与销售为一体的科技型民营企业。
后介绍了飞剪剪切电流的特殊控制 。由此可见飞剪是高速线材生产工艺中非常重要的设备之一。飞剪的启动信号控制由于要求飞剪按照设定的长度进行切头、切尾的同时，不能影响轧件按原有的速度运动，这就要求控制系统既控制飞剪的运动速度又要对飞剪的启动时刻作出判断，以保证得到规定的剪切长度。按照设定的长度值进行切头和切尾。5%，有一个超前系数，在切尾时则相反减少）。值输入计算机进行调用，用来确定飞剪的设定速度。2飞剪的速度曲线要做到对飞剪进行控制，了解飞剪的运动轨迹和在轨迹中各点的速度是必要的，通过对飞剪的速度曲线的计算，可以得到飞剪计算机控制的数学模型，这是利用计算机进行数字控制的基础。图中，t0点是光电管检测到轧件头部；t2点是飞剪加速结束，剪刃剪切到轧件；
所以为了节约时间和内存，每400ms对轧件速度进行采样。另外，位置自动控制系统通过通讯卡接受由上位机转送来的操作台设定的切头、切尾长度，切头时的速度超前系数等，并向外发送剪切时飞剪的基准转速和基准线速度，以及实际的转速和实际线速度。（初始状态），在这种状态剪刃可以停在任何位置，进行位置控制的计算机系统复位后，飞剪就进入该状态，此时飞剪速度基准值为零。（位置调节状态），在这种状态中飞剪停在等待位置上，并由位置调节器来使剪刃保持在等待位置。如果有对应的状态标志字跃变为“1”，飞剪将进入加速状态使飞剪进行相应的操作。程序根据设定的超前系数计算出飞剪的加速基准值。
状态5：（离开轧件状态）此状态从剪断轧件起到剪刃离开轧件止，在此状态中有一个判断，首先询问是否是碎断操作方式？如果是，则进入碎断状态，否则进行制动状态。状态6：（碎断状态）在此状态中飞剪以恒速运行，准备再次剪切轧件。状态7：（制动状态）它控制飞剪以快的时间回到等待位置，准备下一次的剪切。状态8：（紧急停车状态）在紧急停车标志字跃变为“1”时，飞剪可以从任何状态下进入此状态，这时飞剪的速度基准值被设定为零。状态9：（定位状态）飞剪只有在等待位置上可以进行剪切操作，此状态和状态10就是调节剪刃到等待位置，它的上一个状态是状态1，下一个状态是状态 10状态。
状态10：（定位检查状态）在程序中不断的检查剪刃是否已到达等待位置，如果是，将转入状态1。它的上一个状态是状态9。由操作台的操作手柄设定在“爬行”位置时执行。一般是用来进行飞剪的试车和调节剪刃的初始位置时使用。状态12：（位置随动调节状态）在此状态中，飞剪停在等待位置，如果根据需要改变了等待位置的设定值，飞剪剪刃将停在新的等待位置。1 在剪切电流的实现在飞剪剪切到轧件后，由于受到突加的负载力矩，所以飞剪的速度将会下降，如果这个下降的速度过大，会导致剪刃速度的水平分量小于轧件速度，使轧件受阻造成堆钢，因此，我们将在飞剪剪切轧件的同时提前投入一个剪切电流，用来补偿剪切负载造成的动态速降。
由于轧制现场的环境非常恶劣，产生的水气常常会引起光电管信号的闪烁，造成信号突变，使计算机无法判断是否是正常的信号，造成飞剪剪切时给定速度突然降低，导致堆钢，此外钢坯表面的氧化铁皮也会造成误信号，使飞剪在轧制中突然启动，造成轧制程序紊乱。所以检修人员要利用停机时间经常擦拭光电管。飞剪的剪刃定位不准确。飞剪在运行时经常出现剪刃定位不准，开口度与要求值偏差较大的现象，这一般是与电机同轴相连的位置编码器出现了信号漂移或信号丢失，这时需要根 据剪刃的开口要求值对飞剪进行重新定位，而且对计算机程序要进行“复位”操作。