质量人生_天涯博客_有见识的人都在此

包装产品外协加工的瓶颈 (作者:吴建标)

2010-10-17 14:44 星期日晴

　　一周前去参加了公司供应系统组织召开的一个会，会议重点讨论了2010年供应系统的主要工作思路与初步计划，通过会议的讨论与沟通，最后由公司主管领导就2010年供应系统工作计划的编制明确了相应的参与人员，很荣幸我也是参与其计划编制的人员之一。会后，我和供应的几个同事就立即着手开始了相关的数据、信息收集与分析，并根据会议确定的主导思想进行计划的编制。
　　在编制年度工作计划的过程中，我们收集了以往的数据信息、当前的数据信息、2010年的销量计划与业务拓展方向和公司当前的设备配置与人员结构等。并就收集到的数据信息进行了充分的讨论与分析，初步确定了工作计划的主体思路。在讨论2010年须如何开展产品外协加工环节时，我们出现了不同的意见，分歧比较大。有主张根据客户的订单结构与所在区域选择就近供应的，有主张考虑业务维护的长期稳定性与有效性选择远程供应的，也有主张根据不同客户、订单结构及业务打理的可行性选择就近供应与远程供应相结合的。不同主张的同事都充分阐述了自己的观点与实际业务衔接的可行性，一时也不易确定哪种方式更符合实际操作、更有效，因为各种不确定的因素与影响非常多，故计划编制的进度暂缓，需

分类：管理思想 | 评论:1 | 浏览:113 | 收藏 | | 查看全文>>

解决问题的有效途径 (作者:吴建标)

2009-10-25 23:49 星期日晴

　　前两天，去参加了一个信息化问题评审小组召开的EAS系统问题优化会议，会议主要讨论了公司当前EAS系统存在的问题和需进一步优化改进的内容，重点审议了仓储管理系统中涉及的订单产品出、入库、库存盘点及数据统计与分析问题，与会人员从不同的层面与角度对当前的EAS系统运行情况进行了深入的分析，并确定和提出了相应的优化改进核心与关键点，为下一步的系统优化与改进明确了目标与任务。本文将这个会议的简述作为开篇引言，不是想谈论公司EAS系统运行的优劣问题，而是会议中多角度的思考问题方式，引发了新的思考。
　　长期以来，公司各生产环节始终存在产品交接不清、数量差异、仓储管理混乱和系统数据统计失准的现象，虽然经过各管理层与操作人员的努力，问题得到了较大的改善，但要想全面改善或通过EAS系统来彻底解决却有力不从心之感，正所谓:“冰冻三尺非一日之寒”。会议上，大家讨论的问题症结主要集中于系统树状结构不支持问题，若按常规方式来优化改进，则陷入不停的打“补丁”状态，若要废旧立新破其一点，却有“牵一发而动全身”的隐患困难重重，显然单一的问题就变成了系统的问题，简单的问题就变成了复杂的问题，结果是现有的系统想

分类：管理思想 | 评论:0 | 浏览:191 | 收藏 | | 查看全文>>

如何发挥企业内审员的作用 (作者:吴建标）

2009-08-26 21:14 星期三晴

　　一谈到内审员，不用我介绍大家就能很快的联想到体系，如什么质量管理体系、环境管理体系，职业健康安全管理体系和标准化管理体系等。并且都能根据自己对其了解程度作出各种不同层面的评价，有正面的也有反面的，但不论褒贬如何，大家是否真能理解内审员的作用与含义，则不尽然。
　　前两天公司刚完成了本年度“三合一整合型管理体系”（即：ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系，三标一体）的监督审核工作，审核期间与认证机构的审核老师们谈到了一个共同的话题，那就是如何发挥企业内审员的作用。在讨论这个话题之前，老师们就他们审核过的企业，谈到了一个比较普遍的现象，就是部分企业的内审员对管理体系知识的掌握程度相对较差，体系运行的内部审核基本上还倾向于走过场，提供的部分审核材料、记录都能较为明显的看出属于临时填补、赶制，甚至还有不知道是从那里冒出来的记录，其分析与改进几乎成为空白，偶尔提供的不符合纠正和预防措施也无法起到实质上的改进目的，不具有系统性与逻辑性，前后无法衔接。并且这些企业对于内审员也不是很重视，让内审员几乎形同摆设，没有起到应

分类：管理思想 | 评论:0 | 浏览:452 | 收藏 | | 查看全文>>

总结不应流于形式 (作者:吴建标)

2009-06-22 19:01 星期一晴

　　总结，这个词时常都能在大家的闲聊中、工作中听到，已耳熟能详。如果要大家就总结谈谈各自的心得、体会或感受，相信谁都能滔滔不绝，信口而来。然在各自的工作中是否真能如其所言去做，则不易一语道尽。必竟各自都有其心中的所思所想，说归说、写归写、做归做。写总结时可能都会考虑其不同的场合、环境、偏好、层次等，而且均会不同程度的出现一些“投其所好”的总结类型，想要什么就给什么，哪还管它有效、无效。更有甚者，为了应付了事，让根本不了解、不清楚实际工作情况的人代写，试问这样的总结有何“价值”可言，与总结的根本和目的背道而驰。
　　前两天吃饭时，碰到一位刚出校门回公司上班的学生，闲聊中，随口问其近况如何？参加工作有何感受时？其回答是，除这两天为写总结而犯愁外其他还可以。并叙述自己刚回公司还没弄明白是怎么回事，领导就叫其写份09年度上半年的工作总结，细想写一下工作总结也不错，至少是对自己以往工作的一次回顾，总结经验、改进不足嘛。然经了解根本不是这么回事，而是公司要各部门提交一份09年度上半年管理体系运行情况总结，这问题可就来了，自己对管理体系是怎么回事还没弄明白，也没有相应的管理经验，更不用说全面了

分类：管理思想 | 评论:0 | 浏览:201 | 收藏 | | 查看全文>>

静态标准需要“动态”运行 (作者:吴建标)

2009-04-21 22:03 星期二晴

　　进入东经已六年多了，在这不短的时间里，标准这个概念一直未曾淡忘过，也因工作的关系不停的使用着，经历了一个个标准从产生到执行，再到改进的循环过程。在与标准的不断接触中，即感受到了标准存在的必要性，又体会到了标准合理与可操作的重要性，在标准的实际执行与运用过程中，时常出现一些让人值得思考的事。
　　记得当时我刚从外协部调到总裁办不久，也就是08 年八、九月份。一天上午，一个保安拿着一封快件跑到行政办公室，急匆匆的说某某人不在，他的快件你们谁帮助签收一下，这话让大家都不解的望着他，心想你们保安签收一下不就得了，有必要跑这一趟吗？接着这个保安又说了一句，签收要付十块钱邮费，你们谁有先付一下也行，这才让大家明白是怎么回事，感情是没有钱付邮费啊。接下来就是这个说没带钱、那个说谁先付一下之类的话，结果转了一圈，还是总裁办的同事掏十块钱给保安处理去了，这虽是一件平常的不能再平常的小事，但却让人深思。
　　事后，我和同事聊起这件事，都深有感触，因为我们自己也碰到过好多类似的情况，关键的问题不是有没有钱支付邮费，而是付费后的报销问题。公司的财务报销制度规定，费用报销需提供相应的

分类：管理思想 | 评论:1 | 浏览:211 | 收藏 | | 查看全文>>

如何编写标准化体系文件（作者:吴建标）

2009-03-20 18:55 星期五晴

　　既然谈到标准和标准化问题，那么我们就先来看一下什么叫“标准”？什么叫“标准化”？据“GB/T 15496-2003 企业标准体系要求”的国家标准定义是这样的：“标准是为在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件；而标准化则是为在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。”从这个定义上，我们不难理解，标准就是“一种可重复使用的规范性文件”，而标准化则是为确定这种规范性文件的“一个活动”。那么我们要如何形成标准？如何编写或修订文件？修订时又需注意些什么呢？
　　作为标准，它必需具备几种主要特性，也就是标准的适宜性、有效性、可操作性和可重复使用性，只有这样才能真正实现“说、写、做”的统一。为此，大体上可从四个方面展开。
　　一、实践中来，实践中去，标准出台
　　标准从无到有、从有到完善是一个不断积累沉淀的过程，其呈现方式大都是通过书面化进行编写，将各操作方式、业务流程不管好坏或优劣均得以显现，再去粗取精，将好的、可操作的经验技术形成标准、作业指导书或标准书，再回到各作业现场或环节

分类：管理思想 | 评论:0 | 浏览:503 | 收藏 | | 查看全文>>

供应链管理需要“一次砌好一块石头”（作者:吴建标）

2008-08-17 12:07 星期日晴

　　我国市场经济的快速增长在带动各行业发展的同时，也给各行业带来了巨大的压力，特别是纸包装行业。从《包装产业链融通》课程中看到的一连串数据表明，中小包装企业正面临着严峻的考验，产能过剩在一段时期内，仍然是一个严重的问题，并且在短期内仍将呈上升趋势。因为，绝大部分中小包装企业将企业盈利的下降，客户订单的减少，个性化包装需求的进一步扩大，归结为企业自身的能力不足，而对这种能力更多的理解是以“保质、保量、快捷、高效”的完成订单的生产，满足客户对包装物的要求来显现的，并且认为解决这一问题的根本办法，或者说最佳办法就是添置高档生产设备，生产出高质量的产品就能满足客户的需求。进而一度的出现“设备竞赛”的不良现象，你增加一台印刷机，我上一条生产线，盲目的进行设备扩张，而自身的管理水平，企业盈利能力，产品仍在低档次领域内徘徊，出现设备与管理水平极不匹配的现象，企业的营销方式仍靠关系营销来维持，产能闲置增加，企业的生存危机进一步加剧。在这种市场环境下，急需一个具有高度整合能力的企业，来实现“供需双方”的链接，在提供包装技术服务的同时，建立供需双方可自由、方便的进行交易的平台，这就是产业链“交易所”

分类：管理思想 | 评论:1 | 浏览:315 | 收藏 | | 查看全文>>

日本的品质管理 (转载)

2008-03-25 21:27 星期二晴

　　　　因创造了TPS（丰田生产方式）而出名的大野耐一与在日本因品质管理而闻名的西堀荣三郎都说过同样的话。内容是「不将现在的东西视为最好」以及「改善活动就是要否定现状」。由这位西堀荣三郎所写的书中有一些值得参考的内容。
　　
　　　　这位西堀荣三郎被称为是日本流派品质管理的创始人，因而在日本是位跟品质管理相关的名人。从美国引进了统计品质管理，并且因为凭借将日本流派品质管理普及至全国的功绩而获得了Deming奖。
　　
　　　　西堀荣三郎在战前的1939年曾在东京电气（现在的东芝）公司从事真空管的研究时，为了学习真空管制造技术，曾获得了去美国留学半年的机会。据说那时他以在美国看到的流水线作业为切入点创造了日本流派的品质管理。当时在美国的生产线，在最终的工位上有检查人员，对完成的产品实施检查。只是看到前道工序的组装作业者按照作业标准书完成手和脚的动作。前道工序的作业者是黑人、后道工序的检查员是白人，作业者和检查员之间似乎完全没有相互的信赖关系。
　　
　　　　战后，从事日本的品质管理工作时，学习了美国的统计品质管理。但是，「美国流派」的做法还是存在

分类：管理思想 | 评论:0 | 浏览:406 | 收藏 | | 查看全文>>

页码：1/10 << 1 2 3 4 5 > >> 返回顶部