六西格玛设计培训咨询公司

张驰国际管理咨询集团是一家专注于六西格玛培训,精益六西格玛培训的专业咨询机构。0755-86372259
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张驰管理咨询集团六西格玛业务优势

深圳市张驰管理咨询有限公司专注于向客户提供六西格玛(sixsigma,6sigma)、精益生产(LP)、精益六西格玛(leansigma)、六西格玛设计(DFSS)、现场管理及品质领域的各类专项技术服务。公司拥有全球一流的管理专家团队,包括国际一流精益生产管理实战专家、全国六西格玛管理实战专家多名、日本田口学会会员、在国内首次引进六西格玛管理的专家学者等。在六西格玛(sixsigma,6sigma)、精益生产(LP)、精益六西格玛(leansigma)、六西格玛设计(DFSS) 等方面拥有绝对领先优势。

 

张驰咨询主要服务范围:

 

六西格玛培训及项目咨询

精益生产培训及项目咨询

精益六西格玛培训及项目咨询

六西格玛设计培训和咨询

品质及现场改善相关专项技术培训

 

【六西格玛专家简介】

 

【张驰】

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CAQ六西格玛黑带考试培训辅导班(5)

  
CAQ六西格玛黑带考试培训辅导班(5)
开课月份: 8   开课地区: 深圳   开课时间: 27-31   课程费用 : 9800

【课程标题】CAQ六西格玛黑带注册考试辅导强化培训

 

【学习投资】5天9800元,10天18800元 (含:培训费、教材费、证书费、茶水;培训期间免费赠送商务

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工厂准时采购的方法,准时采购的管理流程

1.创建准时化采购团队

 

世界一流企业的专业采购人员有三个责任:寻找货源、商定价格、发展与供应商的协作关系并不断改进。因此专业化的高素质采购队伍对实施准时化采购至关重要。为此,首先应成立两个班组,一个是专门处理供应商事务的班组。该班组的任务是认定和评估供应商的信誉、能力,或与供应商谈判签订准时化订货合同,向供应商发放免检签证等,同时负责供应商的培训与教育。另外一个班组是专门从事消除采购过程中浪费的班组。这些班组成员对准时化采购的方法应有充分的了解和认识,必要时要进行培训,如果这些成员本身对准时化采购的认识和了解都不彻底,就不可能期望与供应商的合作了。

 

2.制订计划,确保准时化采购策略有计划、有步骤地实施

 

要制定采购策略,改进当前的采购方式,减少供应商的数量,正确评价供应商,向供应商发放签证等等。在这个过程中,要与供应商一起商定准时化采购的目标和有关措施,保持经常性的信息沟通。

 

3.精选少数供应商,建立

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张驰咨询集团最新著作《第四只苹果会砸中谁》【转载】

 张驰咨询团队从2001年开始即为中国企业实施六西格玛和精益生产方面的整体咨询服务,在长期的咨询实践中,我们见证了先进管理技术在企业的持续实施给企业经营能力带来的可观的提升,但同时也发现,作为精益生产方式发明人的丰田汽车近年经营状况不佳,提出率先实施六西格玛管理的摩托罗拉公司陷入亏损,与之鲜明对比的是三星和苹果公司经营状况却一路飘红。这种现象背后的根源是什么呢?我想除了商业模式创新因素外,还有一个基础,就是对技术创新的执着与技术发展方向的准确预测和远见。也就是说,在快速发展的企业背后,有只看不见的推手,那就是发明制造理论-TRIZ(系统创新)。

   《第四只苹果会砸中谁》-TRIZ经典模型创新路线图

 

内容介绍:

有个故事,说在上帝的伊甸园里,种着一颗苹果树,上面结了4只苹果,第一只熟了的苹果被亚当和夏娃偷吃了,于是便有了人类的繁衍;第二只苹果砸到牛顿头上,结果牛顿构筑了整个经典力学体系,开启了工业革命的大门;第三只苹果砸中了乔布斯,被他咬了一口,于是被咬了小缺口

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全球环境恶化企业如何自救.doc

面对如此复杂多变和异常激烈的全球竞争环境,中国企业该作何选择呢?或者说如何才能更好地发展?企业家们可能首先会想到通过外延型发展,即通过收购兼并和投资,横向发展,扩大规模。如海尔集团曾采用“激活休克鱼”法,通过收购兼并或参股控股方法迅速扩大规模。或者纵向发展,向产业链上下游扩展。如最近几年,随着铁矿石和能源持续涨价,大型钢铁集团往往通过参股矿石和煤碳企业或者同上游企业建立战略合作伙伴关系。 

    多元化战略也是许多企业家喜欢的战略。企业家们期望借助多元化来降低风险。但全球也只有一个通用电气的多元化战略非常成功,各个领域都能做到世界数一数二的地位。相对于GE的成功,是许多企业因为多元化而惨败。笔者认为,专心于自己最善长的行业总比四面出击更容易成功。      


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推行精益六西格玛企业如何选择

  

当企业确定实施精益六西格玛,并且确定精益六西格玛的企业定位及推行规划后,必须面临的事是确定推行方式。良好的开端是成功的一半,精益六西格玛的推行需要快速决策,尽快执行,高效的推行方式对企业精益六西格玛的成功实施关系重大。在精益六西格玛推行方式和合作伙伴关卡,同样从以下七方面展开

一、选择推行方式与合作伙伴的目的

选择精益六西格玛推行方式的目的:为推行精益六西格玛确定适当的方式,即确定由谁、以何种方式展开精益六西格玛

选择精益六西格玛合作伙伴的目的:在确定选择借外力推

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精益生产的四大类14项基本原则

什么是精益生产?

精益生产是美国麻省理工学院“国际汽车项目”研究小组针对日本丰田汽车生产方式进行研究而提出的。1992年,Daniel.T.Johnes等50多位专家花了5年时间对17个国家90多家汽车企业进行研究,最后发现丰田生产方式是制造业的又一次革命,并将改变世界。针对本次的研究成果,他们命名为《改变世界的机器》(The Machine That Changed the World) 并对美国的企业提出“精简”和“消肿”的建议。二年后,他们又出了本叫《精益思想》的书。

精益生产的精髓是“精益思想”,其目的是期望较少的投入---较少的人力、较少的设备、较少的时间、较少的资源,获得较大的产出。詹姆斯?沃麦克(James Womack)和丹尼尔?琼斯(Daniel Jones)在他们精辟的著作《精益思维》中把“精益制造”定义为包含5个步骤的流程:定义顾客的价值(customer value)、定义价值流程(value stream)、建立无间断的操作流程(flow)、拉式(Pulling)生产制度、努力追求卓越。

美国另一位研究精益生产的专家杰弗里?莱克把精益生产模式总结为如下14项原则:

长期理念

原则1:管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。

企业应该有一个优先于任何短期决策的目的理念,使整个企业的运作与发展能配合着朝向这个比赚钱更重要的共同目的。了解你公司的历史地位,设法使公司迈向下一个阶段。企业理念的使命是所有其他原则的基石。 起始点应该是为顾客、社会、经济创造价值。评估公司每个部门实现此目的的能力。 要有责任。努力决定自己的命运,依靠自己,相信自己的能力。对自己的行为、保持与提高创造价值的技能等负起责任。

正确的流程方能产生优异成果

原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现。

重新设计工作流程,使其变成创造高附加价值的无间断流程。尽力把所有工作计划中闲置或等候他人工作的时间减少到零。 建立快速输送材料与信息的流程,使流程与人员紧密地联结在一起,以便立即浮现问题。 使整个企业文化重视流程,这是促成真

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精益生产项目与六西格玛项目有何区别

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 经常接到客户的咨询,精益生产项目与六西格玛项目对企业而言,到底有什么区别,都有哪些优缺点?主要关注焦点及工作方式有什么不一样?针对以上问题现对精益生产项目与六西格玛项目从以下八个方面进行对比,希望对关注此领域的朋友有所帮助。(文:张驰国际小朝)

一、精益生产与六西格玛项目直接目标对比: 
            精益生产:(1)消除一切浪费,降低成本、      (2)缩短流程周期,增强响应能力 
            六西格玛

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企业如何做好精益生产管理,专业精益生产咨询独家研发

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企业如何做好精益生产管理,专业精益生产咨询独家研发

深圳法思特精益管理顾问有限公司系张驰国际管理咨询有限公司专注于提供:精益生产培训咨询
六西格玛培训咨询 专业精益生产咨询公司 专业六西格玛咨询公司  六西格玛设计培训咨询公司
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精益六西格玛项目辅导在业界享有最高声誉  
精益生产起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器。
What is Lean?
精益生产是通过系统结构、人员组织、运作方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变
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张驰咨询最新研发企业六西格玛的重要问题及成功推进“

  企业六西格玛的重要问题及成功推进“三部曲”
  
   近日,2010年度全国质量技术奖励大会暨第八届全国六西格玛大会在南京落幕,高端六西格玛软件JMP受到众多参会人员的广泛欢迎和认可。
    JMP和六西格玛有着很深的渊源。当年摩托罗拉公司最早推行六西格玛活动时选用的六西格玛统计分析软件就是JMP,而国内首批参加六西格玛培训的专家初学六西格玛时用的大多也是JMP软件。直到今天,很多全球知名企业,如陶氏化学、国家半导体、戴尔、汇丰银行都在基于JMP开展精益六西格玛和企业变革。
    随着国内企业推广六西格玛的逐步深入和对质量技术要求的逐步提高,由于可视化交互式六西格玛软件JMP很好地考虑了“六西格玛人员普遍是非统计专业人士”的特点,它业已成为很多国内企业推行六西格玛的标准化统计分析工具。而很多国内领先的精益六西格玛咨询机构也成功地开发了基于JMP的六西格玛培训教材,为企业提供更有价值的培训和咨询服务。中国质量协会最新出版的六西格玛绿带注册考试指定辅导教材《六西格玛绿带手册》已专门包含“JMP软件使用简介”的章节,可以更好地指导
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六西格玛培训咨询突破改善工具DOE培训专业六西格玛咨

  六西格玛培训咨询突破改善工具DOE培训 专业六西格玛咨询公司
  【课程标题】六西格玛突破改善工具DOE培训
  【开课时间】 共2天*7小时 每天 9:00~17:30
  小班授课 滚动开班 随到随学 学会为止 2012年第01期 1月05-06日
  【学习投资】2680元 (含:培训费、教材费、证书费、茶水;培训期间免费赠送商务午餐)
  【课程简介】
  本课程由张驰咨询独家研发。实验设计指科学研究的一般程序的知识,它包括从问题的提出、假说的形成、变量的选择等等一直到结果的分析、论文的写作一系列内容。本课程由张驰咨询独家研发,重点针对从事产品研发人员和相关技术人员而设计。旨在帮助学员系统、全面地应用DOE在产品研发、产品和过程之改善时分析重要因子,优化结果,提高设计健状性。
  【课程证书】培训后经考核合格学员将颁发张驰国际权威《DOE培训证书》
  【课程对象】从事产品研发与设计、质量和工程工作的中高层技术及管理人员。
  【培训收益】
  1、
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dfss六西格玛设计lean sgima培训咨询专业六西格玛咨询

  六西格玛作为一种过程改进方法,一般遵循的是DMAIC思路。其工作重点是有选择地改进过程,克服造成过程失败的根本原因,减少缺陷。但由于内在特性,DMAIC可能在大约5%的过程改进项目中失败。一个比较常见的原因是:过程的状况太糟,已经失去了改进的意义,在这种情况下需要的是一个新过程。还有一种情况,现行过程能力的局限性太大,渐进式变更和改进已不足以再次提升它,所需要的是一个新的过程。这时如果把六西格玛改进方法运用于新产品的引入活动,各种问题就将搅和在一起。想在新产品引入中继续尝试和验证“六西格玛改进”将遭遇两个障碍:第一,没有什么可以度量,因为是“新产品”;第二,在处理问题时往往围绕产品或服务,而不是过程。在这种情况下 “六西格玛改进”就难以满足新的要求,于是“六西格玛设计(Design For Six Sigma ,简称DFSS)”就应运而生。今天六西格玛设计与六西格玛改进并列成为六西格玛管理中的两大方法体系。
  
  DFSS系统方法的核心是,在产品的早期开发阶段应用完善的统计工具,从而以大量数据证明预测设计的可实现性和优越性。在产品的早期开发阶段就预测产品
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专业六西格玛咨询公司辅导成功企业-温家宝总理考察陕

专业六西格玛咨询公司辅导成功企业-温家宝总理考察陕汽六西格玛
  温家宝给德龙F3000牵引车安装轮胎

有着42年历史的陕西汽车集团,原是一家名不见经传的三线军工小企业,如今已发展成为国内五大载货汽车生产企业之一。16日下午,温家宝来到陕汽集团下属的重型汽车有限公司进行调研。总装车间400多米长的生产线上每6分钟就下线一台重型卡车,一派繁忙景象。温家宝仔细观看生产线上工人作业情况,认真了解产品销售和市场形势。 企业负责人告诉总理,今年企业开发出适合长途快速运输的第三代重卡、柴油和燃气混合动力重卡以及纯电动重卡,开辟了新的市场。虽然出口受到欧洲市场疲软影响,但国内市场销售稳定增长,整体形势良好,温家宝听后十分高兴
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专业精益六西格玛咨询公司解读当六西格玛在钢企着力打

  专业精益六西格玛咨询公司解读当六西格玛在钢企着力打造差异化模式时,钢企将怎样运行
  
  在钢铁业深陷低迷的冲击下,钢企龙头也难以独善其身。近期,宝钢及太钢不锈等钢铁企业开始对旗下业务进行整合,要么甩掉亏损包袱、要么加大主业投入。可以看到,钢铁业正在通过业务整合,逐步向差异化、特色化的方向发展。
  
  作为国内钢铁龙头企业,宝钢的传统核心产品主要是汽车用钢,目前已经大量用于国内合资及自主品牌的汽车企业,尤其是汽车外板、高强度钢等品种的品质质量在国内市场均具有明显的竞争优势。目前,公司的冷轧产品在国内市场的占有率已经接近50%。此次公司计划向控股股东宝钢集团出售的不锈钢及特钢资产是2005年增发募集资金的收购项目之一。然而在收购之后,这部分资产的盈利状况却并不乐观。除2006年外,其余基本是亏损或者处于盈亏平衡的边缘。虽然目前还不能确定公司未来的资金用途,但是在甩掉亏损包袱后,公司可以集中资源用于普碳钢薄板等盈利能力更高的主业产品发展。
  
  与宝钢剥离亏损资产相比,太钢不锈则在主业上不断加大投入。公司
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精益生产工具培训

   精益生产工具培训
  培训时间:每天09:00-17:30. (日期: 2011年12月22日-24日)
  课程地点:深圳南山区
  课程费用:4200元/人/3天(费用包括税费、教材费、午餐费、茶点费)
  举办单位:深圳法思特精益管理顾问有限公司
  报名热线: 0755--86372259 传真:0755-86031658
  联系人李小姐
  【课程背景】
  精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。近年来,精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产
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