塑料胶袋之家

深圳利达胶袋厂专业生产PE、PO、PP、OPP、EVA、PVC、PET、无防布为原材料的塑料包装袋及各种纸袋、无纺布环保袋等包装制品。服务热线:13714295110或QQ:251680808详情请登陆:http://www.szjiaodai.21food.cn
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塑料制品的分类

  

塑料制品种类分类:


  

1、按成型方法和产品结构可分为压缩模塑制品、传递模塑制品、热塑性塑料泡沫结构制品、吹塑制品、热成型制品、无废料成型制品、旋转成型制品、锻造模塑制品、挤出成型制品、增强和层压制品等。


  

2、按原料不同可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂和氨基塑料制品。


  

3、按制品几何形状和用途又可分为塑料管、塑料薄膜、塑料板材和片材、塑料丝、塑料带.塑料袋、人造革、塑料建材、泡沫塑料、塑料容器、塑料鞋、电线、电缆、塑料工业零部件、日用塑料制品、工艺美术塑料制品和文教体育用塑料制品等。
    塑料管有聚乙烯塑料管(又分为普通管、煤气管、农用暗管,复合管,钙塑管、LLDPE管)、聚丙烯管(又分普通管、给水硬PVC管、PVC钙塑管、普通软PVC管、织物增强PVC水龙带或称维塑管、PVC夹网管、波纹管、低发泡PVC管、缠绕管、弹簧管

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塑料助剂分类

  

塑料助剂是指在塑料成型加工前或加工过程中,为利于制品生产和性能改善而加入的各种辅助性材料。塑料用的助剂品种很多,按其作用大致可分为以下几类:


  

一、提高制品稳定性的助剂


  

1.热稳定剂


  

2.抗氧化剂


  

3.光稳定剂


  

4.抗菌剂


  

二、提高机械强度或降低成本的助剂


  

1.改性剂


  

2.填充剂


  

三、提高加工性能的助剂


  

1.润滑剂


  

2.偶联剂


  

四、使塑料交联改善性能的助剂(交联剂)


  

五、使制品柔软化的助剂(增塑剂)


  

六、使制品轻质化的助剂(发泡剂)


  

七、改进塑料表面性能的助剂


  

1.抗静电剂

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HDPE塑料薄膜在垃圾填埋场的应用

  

HDPE土工膜是垃圾卫生填埋场防渗工程中运用最广泛的材料,其应用主要有填埋场底部衬垫、填埋场封场覆盖、渗滤液调节池衬垫等。目前,我国垃圾卫生填埋场中常用的HDPE土工膜皆从国外引进,如美国、德国、韩国等,其厚度主要有1.0mm,1.5mm,2.0mm,3.0mm,3.5mm。HDPE土工膜的结构型式有光面的和加糙的,适用于不同的场地要求。


  

HDPE土工膜的主要特征和优点:


  

a.强度较高。屈服抗拉强度可达18MPa,断裂抗拉强度可达35MPa,剥离强度31kN/m,剪切强度33kN/m;延展性良好。屈服延伸率为l3%~16%,断裂延伸率为700%~800%,有较好的地表适从性、耐候性,其真正破坏时,应变大约高达1000%。


  

b.防渗能力好。防渗系数小于1×10-13cm/s,可以确保渗滤液不因衬垫而泄漏、污染土地,雨水不会透过封场的覆盖层,增加渗滤液量,填埋气体不会透过衬垫而泄出。


  

c.化学稳定性好。因填

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纳米技术与塑料制品关系

  

工业制造技术在进入20世纪后,向前大大推进到微米时代,一个毫米等于1000微米,也就是说我们能够在微米的尺度下设计和改造世界。那么到了21世纪又发生了什么样的变化呢?有专家提出21世纪是一个纳米时代,量度又向前推进了三个数量级。
  我们进入纳米时代或者说我们进入一个处于过渡的微纳米的时代,它和需求密切相关,微纳机电系统的发展促进了微纳技术的发展。美国等已经做到了非常小的具有微结构的换热器,在换热能力上已经是传统换热器的3-5个数量级,也就是说不是提高几倍,而是提高几个数量级。这对传统的过程工业还有很多的机器装备提供很多的可能性。各尖端领域,包括汽车、医用、微电子材料、显示材料、军工等方面都需要微纳系统特别是微结构的系统,塑料加工产业在这些高端领域有很大的发展空间。
  1、汽车配件领域
  我们知道,现在发展汽车很大程度受制于能源,电动汽车前景看好,但需要解决很多问题,塑料行业能做什么呢?我们不光做一些保险盖、汽车内饰等,也能够涉及汽车散热、电池。汽车电池的电流很大,不可能背一个大机电解决散热问题,如果有高效的微结构通道的散热器,就可以轻而易

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家电用塑料制品加工技术现状

  家电用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、挤出成型、热成型、中空成型、层压成型、压缩模塑、传递模塑、泡沫塑料成型、浇注成型、嵌铸、封铸等,其中以注塑成型为主。 近年来,一些塑料加工新技术、新设备在家电塑料制品成型中得到大量应用,如精密注塑、快速成型技术、熔芯注塑技术、气辅/水辅注塑成型技术、电磁动态注塑成型技术和覆膜注塑成型技术等。 

    1、精密注塑可以保证制品在尺寸和重量方面具有高精度和高重复性。采用这一技术的注塑机可以实现高压、高速注射。由于其控制方式通常为开环或闭环控制,因此可以对注塑工艺参数实现高精度控制。通常,精密注塑对模具的精度要求较高。目前,国内已能生产中小型精密注塑机。

    2、快速成型技术是伴随着家电品种向多样化方向发展以及不断的更新换代而快速发展起来的,主要用于制备家电用塑料外壳。这一技术的优点是,不需要模具即可实现塑件的小批量生产。目前,比较成熟的快速成型方法有激光扫描成型和液体光固化成型,其中激
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塑料成型种类及注射成型原理

  

1.塑料成型的种类:
    A.注射成型:是塑料料先在注塑机的加热料筒中受热熔融,而后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。它不仅可在高生产率下制得高精度,高质量的制品,而且可加工的塑料品种多,产量大(约为塑料总量的1/3)和用途广,因此,注塑是塑料加工中重要成型方法之一。
    B.挤出成型:挤出是在挤出机中通过加热,加压而使塑料以流动状态连续通过口模成型的方法。一般用于板材,管材,单丝,扁丝,薄膜。电线电缆的包覆等的成型,用途广,产量高。因此,它是塑料加中重要成型方法之一。
    C.发泡成型:是指发泡材料中加入适当的发泡剂,产生多孔或泡沬制品的加方式发泡制品具有相对密度小,比强度高,原料用量少及隔音,隔热等伏点,发泡材料有PVC、PE和PS等。制品有:薄膜,板材,管材和型材等。发泡可分为化学发泡和物理发泡。
  

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使用塑料制品注意事项

  

塑料制品越来越广泛地被用到人们的生产和生活的各个方面。但由于制品的用料、制成以及性能的不同,尤其有的制品含有毒性,搞不好会中毒或造成严重恶果,所以科学而正确地使用塑料制品很重要。那么,使用时应注意什么呢?


  

  1、了解制品性能,分清是否有毒。这主要看塑料是用什么材料制成的,里边有无添加增塑剂、稳定剂等。一般市场出售的塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等,多为聚乙稀塑料,用手摸起来有润滑感,表面象一层蜡,易燃烧,火焰黄色并有蜡状物滴落,有石蜡气味,这种塑料无毒。工业用包装塑料袋或容器,大多用聚氯乙烯制成,里面加入含铅盐稳定剂等。这种塑料用手摸时,发粘,不易燃烧,离火即熄灭,火焰呈绿色,而且份量较重,这种塑料有毒。
  
    2、不要随

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塑料薄膜表面特性对印刷与复合的影响

薄膜表面特性对印刷与复合的影响

1.分子结构的非极性

一般情况下,油墨和胶黏剂在塑料薄膜表面的吸附和黏合主要是靠两者分子间的作用力来实现的。大多数塑料薄膜包装材料的分子结构中基本没有极性基团或只带有弱极性基团,临界表面张力小,惰性较强,是典型的非极性高分子材料,油墨和胶黏剂对其表面的润湿性和亲和性差,两者分子间作用力非常弱。

2.塑料薄膜的表面能

塑料薄膜的表面能通常是很低的,如聚乙烯的临界表面张力只有3.1 × 10-2N/m,聚丙烯的临界表面张力只有3.4 × 10-2N/m,表面能低,不容易被油墨或者胶黏剂所润湿,因此,必须使塑料薄膜的临界表面张力大于或等于油墨或胶黏剂的表面张力,以保证油墨或胶黏剂在其表面上得到充分的润湿。

3.塑料薄膜的结晶度

许多塑料薄膜不仅表面光滑,而且结晶度高,分子处于热力学的稳定态,具有稳定的化学性能,油墨或胶黏剂分子很难在其表面产生扩散作用,从而使油墨、胶黏剂等在薄膜表面的黏附力效果很不理想

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塑料薄膜材料的基本性能要求

   1.外观

塑料薄膜的表面应当平整光滑,无皱折或仅有少量的活褶,无明显的凹凸不平、黑点、杂质、晶点和僵块,没有条纹、斑痕、暴筋等弊病,无气泡、针孔及破裂,镀铝膜的镀铝层应当均匀,不允许有明显的亮条、阴阳面等现象。此外,还要求薄膜表面清洁干净,无灰尘、油污等。

2.规格及偏差

塑料薄膜的宽度、厚度及其偏差应当符合要求,而且应当厚薄均匀,横、纵向的厚度偏差小,且偏差分布比较均匀。此外,镀铝膜的镀铝层厚度也应符合要求。

3.透明度和光泽度

对于透明塑料薄膜,对其透光率要求较高,一般应达到92% 以上;而对于不透明塑料薄膜,比如白膜,则要求其白度高、不透明度好。此外,塑料薄膜还应当具有良好的光泽度,保证印刷和复合产品亮丽、美观。

4.物理机械性能

由于塑料薄膜在印刷和复合过程中要受到
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塑料样品材质的确认方法

  



           

  

(1)溶解法
       根据塑料在各种溶剂中的溶解性来确定塑料的材质。


  

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注塑工艺要考虑的7个因素

  一、收缩率
  
   热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:
  
   1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。
  
   1.2塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外,有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向,密度分布及收缩阻力大小等,所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。
  
   1.3进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小但方向性大,进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收
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塑料加工故障术语

    1、欠注
  
  在塑料加工中,由于型腔填充不满,导致塑件外形残缺不完整的现象。
  
  2、溢料飞边
  
  模塑过程中,溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。
  
  3、熔接痕
  
  塑件表面的一种线状痕迹,系由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合,熔料在界面处未完全熔合,彼此不能熔接为一体,造成熔合印迹,影响塑件的外观质量及力学性能。
  
  4、波流痕
  
  由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。
  
  5、表面混浊
  
  指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑件外部或内部产生裂纹的现象称为应力开裂;由于塑件
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塑料加工助剂分类

影响塑料制品质量的三大要素是树脂、助剂、加工。应该重视塑料助剂的发展,因为它是一种精细化工产品,只要在塑料中添加少量即能起很大作用,而助剂品种的多少和质量的优劣直接与塑料制品的应用密切有关。塑料制品一般都是在合成树脂中加入少量的助剂,经过适当的成型加工后制成的。助剂的作用通常可以从其名称看出,不外是改善加工性能、提高使用性能、延长使用寿命、降低制品成本等。助剂用量虽少但作用不小。目前助剂随着塑料应用领域及技术要求的不断扩大也在日益发展中,品种繁多而效能各别这它的特点,所以适当的选用助剂及其配方,也是塑料工业中一个重要的研究领域。
  
  1、增塑剂
  
  一些玻璃化温度较高的塑料,为了制取室温下的软质制品和改善加工时的熔融流动性能,就需要加入一定量的增塑剂。这些小分子量的油状的增塑剂与高聚物有良好的相溶性,它们分布在高分子链之间,降低了它们分子间的作用力,从而在一定温度和压力下容易使分子链运动,达到加工成型的目的。因此,增塑剂有降低塑料玻璃化温度及最低成型温度的作用。通常玻璃化温度的降低值与平塑剂的体积分量成正比。
  

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塑料包装材料与制品的基本知识

  

塑料包装材料与制品的基本知识


  

一、简述塑料包装材料的优缺点
塑料包装材料之所以发展迅速,是由于与其他包装材料相比,有很多优点:
1. 质轻、机械性能好:塑料的相对密度一般为0.9~2.0g/cm3,只有钢的1/8~1/4,铝的1/3~2/3,玻璃的1/3~2/3,按材料单位重量计算的强度比较高。制成同样容积的包装,使用塑料材料将比使用玻璃、金属材料轻得多,这对长途运输将起到节省运输费用、增加实际运输能力的作用。塑料包装材料在其拉伸强度、刚性、冲击韧性、耐穿刺性等机械性能中,某些强度指标上较之金属、玻璃等包装材料差一些,但较纸材要高得多;且在包装行业中应用的塑料材料,某些特性可以满足包装的不同要求,如塑料良好的抗冲性优于玻璃,能承受挤压;可以制成泡沫塑料,起到缓冲作用,

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塑料涂膜产品的分类及技术应用

  
  

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合。覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。


  

预涂膜的工艺

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