西安三瑞实业有限公司

西安三瑞实业有限公司煤、油页岩、油砂、生物质等外热式回转炉煤低温热解(干馏)工艺及成套技术装备。邬经理电话:029-88829210手机:13772195017QQ:26981378
个人资料
  • 今日访问:1
  • 总访问量:25470
  • 开博时间:2011-03-13
  • 博客排名:暂无排名
日志存档
最近访客
博客成员
友情博客
关注更新
你关注的用户没有更新博文!
友情链接
博客门铃
博文

一种用外热式回转炉进行褐煤提质的方法

  

专利号:201110161521  

  本发明提供一种用外热式回转炉进行褐煤提质的方法,将原料褐煤在100℃~300℃下在回转干燥炉干燥脱吸,干燥脱吸后的褐煤进入回转炭化炉热裂解,通过外夹套热风加热保持物料温度在450~700℃下热裂解40min~2个小时,热裂解后得到半焦和含有焦油的高温粗煤气,生成的半焦经过回转冷却炉熄焦后,经筛分装置后得到不同粒径的成品半焦;产生的含有焦油的高温粗煤气经过焦油分离纯化装置,得到高品质的成品焦油和高热值的成品煤气,其中一部分成品煤气和空气送入燃烧炉燃烧,燃烧后的热烟气送入回转炭化炉夹套内作为热源。本发明提高了原料褐煤的利用率和煤气的可利用价值,且缩小了煤气纯化装置的处理量;熄焦采用干法熄焦,出焦连续,提高了兰炭的质量,节约能源,减少了有害气体的生成。

 

西安三瑞实业有限公司
联系方式Contact:
地址Address:西安市高新技术开发区沣惠南路18号唐沣国际D座7层
联系人:邬瑞荣  13772195017

分类:专利技术 | 评论:0 | 浏览:268 | 收藏 | 查看全文>>

外热式回转炉煤热解(干馏)工艺-专利

  本工艺获得的专利
  发明专利:外热式卧置回转炭化炉热裂解原煤制备兰炭的方法
  专利申请号:201010153412.0
  发明专利:一种用外热式回转炉进行褐煤提质的方法
  专利申请号:201110161521.1
  发明专利:利用自返料回转炉对煤进行固体热载体热解的方法:
  专利申请号:201110314980.9
  实用新型:新型卧置外热式回转炭化半焦炉
  专利号:201020161332.5
  
  西安三瑞实业有限公司
  联系方式Contact:
  地址Address:西安市高新技术开发区沣惠南路18号唐沣国际D座7层
  
  联系人:邬瑞荣 13772195017
  电话Tel:(029)88829209 88829210
  传真Fax:(029)88829207
  邮编 Zip Code:710075
  邮箱 Email
分类:专利技术 | 评论:0 | 浏览:537 | 收藏 | 查看全文>>

西安三瑞实业有限公司-简介

  

  

  

 

西安三瑞实业有限公司简介

  西安三瑞实业有限公司成立于2003年,位于西安市高新技术开发区,是一家集化工工艺技术研发、设计,以及配套设备设计和生产于一体的高新技术企业。

  从成立以来,公司一直致力于大型回转设备在各化工领域的推广与应用。经过长期的研究和不懈的努力,公司以及成功研发和掌握了外热式回转炉煤低温干馏技术、煤基活性炭制备工艺技术、氟化氢/氟化铝制备工艺技术、四氟化硅制备工艺技术、锂辉石酸化焙烧工艺技术、干污泥炭化处理工艺技术。公司的主要产品有公司的主要产品有:年处理30万吨原煤的外热式回转炉低温干馏系统、年处理50万吨原煤的外热式回转炉低温干馏系统、煤基压块活性炭用氧化炉和炭化炉、氟化氢反应炉、硅烷法多晶硅用四氟化硅反应炉、回转煅烧冷却炉、结晶氯化铝煅烧炉、矾矿煅烧炉等六大类十几种型号和规格的设备及其生产工艺技术。

分类:公司简介 | 评论:0 | 浏览:799 | 收藏 | 查看全文>>

外热式回转炉煤热解(干馏)工艺简介

  

  

外热式回转炉低温干馏工艺简介

一、 综述

目前在我国低变质煤低温干馏行业中使用的有多种干馏工艺,但大部分都存在难以解决的问题或面临国家政策的约束,因此难以得到广泛推广和长远的发展。在当前低温干馏行业中末煤无法有效利用、产品质量不够理想、环保问题尚未根本解决的背景下,亟待将一种适用范围广、原料来源广泛、产品质量优异、绿色环保、运行可靠稳定的工艺推向整个低变质煤综合利用行业。

针对现行主导工艺存在的不足,充分研究了外热式回转炉低温干馏工艺的优势,西安三瑞实业有限公司投入大量人力物力,进行了外热式回转炉低温干馏工艺的研发工作。西安三瑞实业有限公司通过总结、分析和吸收国内外早期研究成果,并将公司先进的回转炉研发制造工艺与低温干馏技术融合,结合外热式回转炉煅烧物料的成熟经验,经过数次试验,形成了一套技术先进、可靠的全新煤炭低温干馏工艺。

外热式回转炉低温干馏工艺与内热式直立炉干馏工艺对比表

分类:外热式回转炉低温干馏 | 评论:0 | 浏览:1658 | 收藏 | 查看全文>>

煤低温干馏工艺技术的重大突破

  

煤低温干馏工艺技术的重大突破


  

分类:外热式回转炉低温干馏 | 评论:2 | 浏览:865 | 收藏 | 查看全文>>

外热式回转炉煤低温干馏工艺技术特点

  

外热式回转炉低温干馏工艺技术特点
目前在我国低变质煤低温干馏行业中使用的有多种干馏工艺,但大部分都存在难以解决的问题或面临国家政策的约束,因此难以得到广泛推广和长远的发展。在当前低温干馏行业中末煤无法利用、产品质量不够理想、环保问题尚未根本解决的背景下,亟待将一种适用范围广、可靠稳定的工艺推向整个年轻煤综合利用行业。
针对现行主导工艺存在的不足,充分研究外热式回转炉低温干馏工艺的优势,西安三瑞实业有限公司投入大量人力物力,进行了外热式回转炉低温干馏工艺的研发工作。西安三瑞实业有限公司通过总结、分析和吸收早期研究成果,将三瑞公司先

分类:外热式回转炉低温干馏 | 评论:0 | 浏览:877 | 收藏 | 查看全文>>

兰炭干熄焦技术的发展和应用

  干熄焦技术的发展和应用
  6.1 国外干熄焦技术的发展
  从20世纪20年代到40年代,许多发达国家开始研究开发干熄焦技术,但一般规模较小,生产也不稳定。进入60年代,前苏联的干熄焦技术取得了突破性进展,实现了干熄焦稳定生产,并在大型焦化厂推广应用。传统的干熄焦工艺虽然由苏联开发研制,但数十年来在技术上改进不大,且其规模较小,多为70 t/h以下的中型装置。
  1973年日本从苏联引进一套56 t/h干熄焦装置。随后,在完善干熄焦装置和开发研究方面做了大量工作。首先,对加料和供气装置及焦罐等做了比较大的改进,并在循环系统中增加了节能设施,使其气料比降低了近20%。从而,不但使单炉处理能力提高到200t/h,还大大降低了生产费用;其次,在自动控制方面,实现了“全自动”无人操作;第三,由于采用了地面站除尘,使环境进一步得到改善。上述技术进步标志着传统的干熄焦技术已发展到成熟阶段。
   20世纪80年代,联邦德国发明了水冷壁式干熄焦装置。它是在传统干熄焦工艺的基础上,将冷却栅和冷却壁置入干熄炉内,并把干熄炉的断面由圆形改为方形。同时
分类:兰炭干法熄焦 | 评论:0 | 浏览:852 | 收藏 | 查看全文>>

兰炭干法熄焦的优越性

  干法熄焦的优越性
  干熄焦工艺具有三大优点:避免湿熄焦对环境的污染,回收兰炭显热和提高焦炭质量。
  5.1 节约水源,减少环境污染
  炼焦车间采用湿法熄焦,含有酚、氰硫化物及粉尘的蒸汽抛向天空,严重地污染了大气及周围的环境。同时每吨兰炭耗水量为0.2吨,按60万吨核算,一年浪费水为12万吨。由于污染治理费用高昂,在炼焦投资中所占比例越来越大,已成为炼焦行业生死攸关的问题,致使一些工业发达国家不再新建和改造焦炉。因此,治理湿法熄焦污染的意义十分重大。干法熄焦利用惰性气体(或废气)在密闭系统中将兰炭熄灭,并配备良好的除尘设施,不污染环境。同时,利用干熄焦余热生产工业或生活用热水,又可减少燃煤对大气SO2和CO2的排放。一般地说,年产60万吨兰炭的兰炭厂,如采用干熄焦技术,每年可以减少280t动力煤燃烧对大气的污染,同时一年节约水12万吨。
  5.2 回收兰炭显热
  出炉兰炭的显热约占焦炉能耗的30~40%,这部分能量相当于炼兰炭能量的5%。如果将其回收并充分利用,可以大大降低冶金产品成本。采用干法熄焦,可回收约70
分类:兰炭干法熄焦 | 评论:0 | 浏览:672 | 收藏 | 查看全文>>

兰炭干熄焦核心技术说明

  核心技术说明
   本项目主要核心技术需要解决的是:系统的密封,以免出现煤气外泄发生安全和环保事故;采用冷却后气体对兰炭直接接触降温,
   针对要解决的核心技术,本项目采用多级排焦措施,当一级排焦阀门打开时,二级排焦阀门处于关闭状态,兰炭落入二级排焦箱,压力喷雾器开始喷水雾,水雾遇到炽热兰炭,产生大量蒸汽,使二级排焦箱处于微正压状态,部分蒸汽进入兰炭炉,可有效提高煤气品质。一级排焦阀门关闭,二级排焦阀门开启,兰炭落入闭式履带输送机。由于二级排焦箱处于微正压状态,煤气不会随兰炭外泄。闭式履带输送机内部而充满了温度低微正压循环废气(本系统采用燃烧废气),兰炭与循环低温废气直接接触换热,将兰炭降温至90度左右,履带机将兰炭输送至三级排焦箱,三级排焦阀开启时,四级排焦阀处于关闭状态。当三级排焦阀关闭后,四级排焦阀才能开启。经过封闭室管箱结构和多级排焦装置可有效防止煤气的外泄。
   本项目冷却兰炭主要是采用循环废气经过余热回收装置冷却后,变成低温气体与兰炭直接换热,为确保煤气不会泄露,循环废气系统同样采用微正压运行,系统的压力由恒压补气风机控制,当循环
分类:兰炭干法熄焦 | 评论:0 | 浏览:857 | 收藏 | 查看全文>>

兰炭厂干法熄焦项目技术路线描述

  三、项目技术路线描述
  1)、工艺流程图
  


  
  2)、系统布置图


  
  3)、系统控制图

分类:兰炭干法熄焦 | 评论:0 | 浏览:935 | 收藏 | 查看全文>>

兰炭厂干法熄焦

  一、概述
  在过去的很长时间内,兰炭行业一直采用湿法熄焦(水捞焦)技术,即把炼成出炉的高温焦炭直接进入熄焦箱降温。这种熄焦方法的缺陷显而易见,300多摄氏度赤热兰炭遇冷水后,会产生携带大量含有多种有害物质和粉尘的水蒸汽向空中抛洒散落,严重污染周围环境。目前,人类对于社会经济的可持续发展高度重视,控制环境污染呼声日益高涨。在这种背景下,摈弃兰炭行业造成严重污染的湿法熄焦工艺,代之以干法熄焦应是当务之急。
  二、干法熄焦原理
    干法熄焦(Coke Dry Quenching,简称CDQ)是利用温度不高的惰性气体(或燃烧废气)在闭式履带输送机中与赤热兰炭换热,从而冷却兰炭。吸收了兰炭热量的惰性气体(或废气)的温度升高,可高达150℃,将其送入余热回收装置生产工业或生活用热水、蒸汽。然后,再把经过余热回收装置被冷却的惰性气体(或废气)由循环风机鼓入闭式履带输送机冷却兰炭。。如此往复循环,在实现了清洁熄焦的同时,回收利用余热。
  
西安三瑞实业有限公司
联系方式Contact:
地址Address
分类:兰炭干法熄焦 | 评论:0 | 浏览:1002 | 收藏 | 查看全文>>

兰炭外热式回转炉低温干馏工艺及技术装备简介(概述)

1 我国低变质煤资源特点
我国低变质煤炭资源储量占煤炭资源总储量的40%以上,目前年产量占全国煤炭总产量的30%左右。
我国低变质煤资源主要集中在华北地区和西北地区。



2 煤低温干馏技术背景
煤的干馏是指在隔绝空气的条件下,原料煤受热分解为焦炭/半焦、煤气和焦油的过程。根据加热终温的不同,干馏可分为低温干馏(560℃~600℃)、中温干馏(700℃~900℃)和高温干馏(900℃~1100℃)。煤低温干馏(或称低温热解)技术仅是一个热加工过程,常压生产,不用氧气,也不用加氢,即可制得煤气和焦油。由于低温干馏比煤的气化和液化工艺简单,加工条件温和,所以建设投
分类:兰炭回转干馏炉 | 评论:0 | 浏览:1513 | 收藏 | 查看全文>>

兰炭外热式回转炉低温干馏工艺(兰炭产品用途及市场预

产品用途及市场预测
1 兰炭用途及市场预测
行 业 用途 可替代产品 市场预测 万吨/年
电 石 还原剂 冶金焦 900
铁合金 还原剂 冶金焦 1760
化 肥 造气 无烟煤、焦炭 1300
冶 金 高炉喷吹 无烟煤、其它烟煤 1105
民 用 清洁燃料 无烟煤、烟煤、木炭等 200
活性炭 炭质吸附剂 脱硫剂等 50



半焦在各行业使用比例预测
2 焦油用途及市场预测
煤焦油轻馏分或全馏分加氢处理可生产优质汽柴油调和组分或优质燃料油、沥青等。
作为粘结剂被应
分类:兰炭回转干馏炉 | 评论:0 | 浏览:787 | 收藏 | 查看全文>>

兰炭外热式回转炉低温干馏工艺(应用领域、创新性及先

技术的应用领域、创新性及先进性
外热式回转炉低温干馏工艺可采用灵活多样的工艺形式,适应不同的煤种和产品,注重产品的一体化应用及经济效益,是低变质煤加工和综合利用的有效工艺,具有广泛的适用范围和应用前景。
在工业应用方面,该工艺可用于以下目的:
1)高含水煤(如褐煤)的提质。
2)由低灰、低铝煤生产铁合金还原焦。
3)由劣质年青煤生产无烟燃料。
4)与气化、燃烧、发电等配合,实现煤的综合利用,形成大规模煤炭能源一体化工业。
另外,外热式回转炉干馏工艺还可以用于其它固体物料的热加工,如油页岩干馏、垃圾处理等,有利于环境保护。因此,该工艺具有广泛的适用范围。
项目的创新性及先进性
① 原料的适用范围广:根据产品最终用途,外热式回转炉可以处理40mm以下的原煤,包括8mm以下末煤。
② 焦油产率高、质量好,所产焦油轻质组分高,质量优于传统内热式炉所产低温焦油,由于加热终温及温升速度可控性好,焦油产率比内热式高10~15% 。
③ 工艺装置操作灵活、弹性大,可
分类:兰炭回转干馏炉 | 评论:0 | 浏览:780 | 收藏 | 查看全文>>

兰炭外热式回转炉低温干馏工艺(主要技术指标)

主要技术指标
单套装置可实现的生产规模(以神府煤为例) :
年消耗煤炭:31万吨
年产半焦:20万吨
年产低温煤焦油:2.3万吨
年产煤气:0.56亿标方(其中自用:0.21亿标方 外供:0.35亿标方)
产品规格及品质(以神府煤低温干馏产品指标为例)
1 半焦产品的品质



2 焦油产品的品质

分类:兰炭回转干馏炉 | 评论:0 | 浏览:1419 | 收藏 | 查看全文>>
共2页/20条记录 首页 上一页 1 2 下一页 尾页 返回顶部